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100nm–1000nm Si 矽膜厚度
R 面藍寶石 R面藍寶石
抗輻射 抗輻射
低損耗 RF 低損耗射頻
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產品概述

GINECHIP Silicon on Sapphire(SOS)晶圓以 R面藍寶石作為絕緣體,並透過 CVD異質外延 + 固相外延(SPE)生長高品質單晶(100)Si層,為器件製造提供穩定基礎。

面向苛刻環境設計,SOS 提供真正的介電隔離,具備 <strong>無鎖存</strong>與 <strong>高抗輻射能力</strong>;同時滿足射頻與類比IC對低缺陷、低粗糙度的要求。

核心優勢:<strong>介電隔離</strong>、<strong>無閂鎖</strong>、<strong>抗輻射性能</strong>。

為何選擇 SOS

SOS 以藍寶石作為絕緣體,提供 <strong>全介質隔離</strong>,可在無閂鎖風險下,支撐電源受限與高可靠電子的穩健運行。

憑藉 <strong>低缺陷密度</strong>、可控的表面/界面品質以及 <strong>抗輻射</strong>能力(>100 krad(Si),無閂鎖),SOS適用於航太、國防與高溫平台。

矽膜品質

R面藍寶石上的單晶(100)Si,<strong>XRD FWHM < 0.5°</strong>且 <strong>RMS 粗糙度 < 0.5 nm</strong>,幫助在先進製程中保持薄膜完整性。

晶圓可靠性與尺寸控制

<strong>針對光刻相容的TTV與翹曲控制。</strong> SOS 藍寶石上矽晶圓具備 <strong>TTV&lt;5 μm</strong> 與 <strong>翹曲&lt;15 μm(150mm)</strong>,有助於穩定晶圓搬運、均勻圖案化,以及可靠的製程對位。可供厚度:330–650 μm,並提供適用於高良率製造的厚度均勻性。

熱與機械性能

<strong>從低溫到高溫的穩定運行設計。</strong> SOS 藍寶石/矽技術支援 <strong>-55°C 至 +300°C</strong> 的工作範圍,並具備 <strong>40 W/m·K 的熱導率</strong>。在溫度變動下有助於維持電性與製程穩定性,滿足高要求應用。

沉积與製程

通過化學氣相沉積(CVD)異質外延成長,結合固相外延(SPE),在R-plane(1-102)藍寶石上形成<strong>單晶(100)Si薄膜</strong>,薄膜厚度為<strong>100nm-1000nm</strong>。微孪晶密度為<strong><10^6/cm²</strong>,Si/藍寶石界面清晰銳利,確保器件可靠性與一致性。

SOS 與 SOI 比較

SOS 使用單晶藍寶石絕緣層,而 SOI 則以 SiO₂ 作為絕緣氧化層(BOX)。下表重點說明關鍵取捨,特別是對 <strong>抗輻射(rad-hard)性能</strong>、熱穩定性與射頻(RF)特性的影響。

參數SOSSOI
埋入絕緣層 Sapphire (Al₂O₃, single crystal) SiO₂ (amorphous)
絕緣層 εᵣ 9.4–11.5 3.9
熱導率 40 W/m·K (sapphire) 1.4 W/m·K (SiO₂)
抗輻射性 > 100 krad(Si), no latchup Up to 100 krad(Si), BOX trapping
最高工作溫度 300°C 250°C
基板損耗(RF) Extremely low (insulating sapphire) Low, but HR-Si handle needed
Si 膜品質 Heteroepitaxial (defects at interface) Single-crystal (smart-cut or BESOI)
晶圓直徑 2″–8″ 100mm–300mm
成本 $$$ $$

品質保證與可靠度

品質保證透過 XRD FWHM <0.5° 與缺陷密度 <10⁶/cm²進行驗證。抗輻射能力以 Co-60 至 100 krad(Si) 進行批次驗收。每片晶圓皆進行100% 檢測,並以真空封裝的 Class 100 包裝出貨。

規格

參數值 / 規格
基礎基板 R-plane (1-102) sapphire, 2″–8″ diameters, 330–650μm thick
矽膜厚度 100nm, 150nm, 200nm, 300nm, 500nm, 1000nm, ±10% tolerance
沉積方法 CVD heteroepitaxial growth, solid-phase epitaxy
矽晶體品質 Single-crystal (100) Si on R-plane sapphire, FWHM < 0.5° XRD
電阻率 Intrinsic: > 100 Ω·cm; N-type or P-type doped per specification
遷移率 Electron μₑ: 400–700 cm²/V·s; Hole μₕ: 150–250 cm²/V·s
缺陷密度 Microtwin density reduced via SPE, < 10⁶/cm²
表面粗糙度 RMS < 0.5nm
TTV/翹曲 TTV < 5μm, Bow < 15μm for 150mm
埋入界面品質 Si/Sapphire interface: abrupt, contamination < 5×10¹¹/cm²
介電隔離 Sapphire insulator: εᵣ = 9.4–11.5
熱導率 Sapphire: 40 W/m·K
工作溫度 -55°C to +300°C with appropriate metallization
輻射耐受度 > 100 krad(Si) total dose, no latchup
封裝 Vacuum-sealed single-wafer cassette, Class 100

應用領域

🛰️

抗輻射 CMOS

SOS 是太空、國防與核能應用中抗輻射積體電路的頂級基板。絕緣的藍寶石基板完全消除了閂鎖 — 亦即重離子或質子照射下摧毀塊狀 CMOS IC 的寄生閘流體效應。SOS CMOS 電路可承受超過 100 krad(Si) 的總電離劑量(TID),並對 LET > 120 MeV·cm²/mg 的單事件閂鎖(SEL)具備免疫力。

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RF 開關與前端模組

絕緣的藍寶石基板消除了傳統 SOI 中導電的矽承載晶圓,大幅降低 RF 基板損耗。SOS RF 開關在 2 GHz 下可達成插入損耗 < 0.3 dB 與隔離度 > 30 dB,諧波失真(HD2/HD3)顯著低於塊狀 CMOS 或 GaAs pHEMT 替代方案。對於多模 4G/5G 智慧型手機的天線調諧與頻段選擇至關重要。

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高溫電子元件

由於全介電隔離消除了接面漏電 — 高溫下塊狀矽的主要失效機制 — SOS CMOS 電路可在 -55°C 至 +300°C 範圍內可靠運作。應用包括井下石油與天然氣儀器、汽車引擎室電子設備,以及傳統矽在 200°C 以上即失效的噴射引擎感測器介面。

〰️

整合光子學

SOS 基板將高折射率的矽元件層(n = 3.47)與中等折射率的藍寶石基板(n = 1.77)結合,為次微米光波導提供足夠的折射率對比,同時實現與藍寶石的漸逝耦合以進行中紅外感測。在 1.55μm 及中紅外(3–5μm)波段運作的 SOS 光子平台,用於晶片上光譜學與化學感測。

🔬

X 射線與粒子偵測器

用於高能物理實驗與同步輻射 X 射線成像的 SOS 像素偵測器,受惠於絕緣基板上完全空乏、低電容的矽膜。導電塊狀材料的缺席消除了相鄰像素間的串擾,而輻射硬度則確保在 CERN 等設施與同步輻射光束線多年高通量曝照下的穩定運作。

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航太與衛星系統

SOS 技術已部署於超過 200 個衛星計畫,包括 GPS Block III、Iridium NEXT 與火星探測車任務。輻射硬度、寬廣溫度範圍與經實證的飛行履歷(> 5 億元件小時在軌)的結合,使 SOS 成為任務關鍵型太空船航電、星象追蹤儀與通訊酬載的可信賴基板。

量測與品質管控

每一片晶圓皆採用以下量測手段檢驗。<strong>每次出貨均附帶 CoA</strong>。提供用於批次驗收的<strong>100% 參數化數據</strong>。

XRD 搖擺曲線與極圖 高解析度 XRD 搖擺曲線(FWHM < 0.5°)與極圖分析可確認 R 面藍寶石上單晶 (100) Si 磊晶。可辨識結晶雙晶並量測磊晶關係的精確度。
光譜橢偏儀 多角度橢偏儀以 49 點晶圓圖繪製矽膜厚度分布。厚度精確度 ±1nm;單片規格的厚度均勻性為標稱值的 ±10%。
霍爾效應量測 室溫下的范德堡霍爾量測。確認載子類型、片狀載子濃度與遷移率(μₑ:400–700 cm²/V·s;μₕ:150–250 cm²/V·s),以供元件驗證之用。
AFM 表面粗糙度 在 1×1μm 與 10×10μm 掃描區域上進行原子力顯微術。元件級 SOS 基板的 RMS 粗糙度 < 0.5nm,確保與次微米閘極氧化層及微影製程的相容性。
TEM 橫截面 對見證樣品的 Si/藍寶石界面進行穿透式電子顯微術分析。驗證界面陡峭度、辨識矽膜中的微雙晶與差排,並量測缺陷密度(SPE 後 < 10⁶/cm²)。
四點探針電阻率 DC 四點探針電阻率圖繪。驗證本質電阻率 > 100 Ω·cm,或摻雜電阻率符合客戶規格。CoA 中附 25 點晶圓圖。
TTV / 翹曲干涉量測 透過掠入射干涉量測取得全晶圓形貌。150mm 晶圓的 TTV < 5μm、翹曲 < 15μm — 這對次微米設計規則下的微影景深至關重要。
輻射硬度批次允收 可選的伽瑪射線照射(Co-60 射源)至 100 krad(Si),用於樣品元件以驗證總劑量硬度。出貨前的照射前後參數比對可確認批次輻射硬度。

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