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Up to 70%成本節省
3–5 Cycles再生壽命
Si · SOI · Glass · GaAs基板類型
< 0.5nm Ra拋光表面

概述

晶圓再生是將使用過、受污染或部分加工的晶圓恢復到原始級品質的過程,可作為測試、監控或填充晶圓重複使用。對半導體晶圓廠而言,再生可將晶圓採購成本降低50–70%,同時支持可持續發展目標。GINECHIP為矽、SOI、玻璃和化合物半導體基板提供ISO認證的再生服務。

我們的再生製程結合了選擇性化學剝離、精密CMP重新拋光以及全面的清洗和檢查。我們處理的薄膜包括熱氧化層、PECVD氧化物/氮化物、多晶矽、光阻、金屬(Al、Ti、Cu)和多層堆疊。每片再生晶圓都按照SEMI標準重新認證。

再生服務

薄膜剝離(化學與乾式)

選擇性化學剝離SiO₂(HF基)、Si₃N₄(H₃PO₄,160°C)、金屬(專有濕蝕刻劑)和光阻(SPM、EKC、NMP)。O₂等離子體灰化有機殘留物。通過橢偏儀和XRF驗證完全薄膜去除。零基板侵蝕保證。

Strip: resist, oxide, nitride, metalCMP to Ra < 0.5nmParticle: < 10 adds @ 0.2μmThickness loss: < 3μm/cycleReclaim cycles: 3–5 typicalWafer: 100mm–300mm

CMP重新拋光

化學機械拋光將表面粗糙度恢復至Ra < 0.5nm(原始級)。多步驟拋光:大量去除→精拋→緩衝。SiO₂或CeO₂漿料系統。原位終點檢測。再生後TTV保持 < 2μm。

Oxide strip (BOE/HF)Nitride strip (hot H₃PO₄)Metal etch (Al, Ti, Cu, W)Resist strip (O₂ plasma + SPM)Poly-Si removalSelective etch — no Si pitting

再生後清洗

RCA-1和RCA-2清洗去除有機和金屬污染。兆聲波和刷洗。最終DI水沖洗和Marangoni乾燥。表面金屬污染 < 5×10¹⁰ atoms/cm²(TXRF驗證)。顆粒計數 < 10增加量 @ 0.2μm。

Single-side (SSP) or double-side (DSP)Ra < 0.5nm (AFM verified)TTV < 2μmSTIR < 1μmParticle removal to Class 1Oxide CMP for SOI reclaim

計量重新認證

完整重新認證套件:TTV/彎曲/翹曲測量、表面粗糙度(AFM)、顆粒計數(Surfscan)、薄膜殘留檢查(橢偏儀/XRF)和邊緣檢查。提供合格證書。NIST可追溯儀器。

Remove processed device layersSi etch-back: 5–50μm removalRe-polish to target thicknessFull metrology re-certificationCassette-to-cassette handlingApplicable to CZ and FZ wafers

客製化再生開發

基於DOE的再生製程開發,用於獨特薄膜堆疊、特殊基板(GaAs、SiC、InP、藍寶石)和特殊表面要求。使用分批次測試進行製程驗證。提供大批量生產的技術轉移支持。

SOI reclaim (preserve BOX)Glass: fused silica, borosilicateGaAs: selective etch processesSapphire wafer reclaimCustom process developmentSmall-batch &amp; R&amp;D lots accepted

再生流程

01

進料檢查與分類

目視檢查邊緣碎裂和裂紋。通過橢偏儀或XRF進行薄膜識別。按薄膜類型和基板狀態分類晶圓。批次分配和追溯。

02

化學薄膜剝離

使用加熱化學槽的濕台處理。配方特定的化學順序。在線濃度監控。步驟間的DI水串級沖洗。排氣和安全聯鎖。

03

CMP重新拋光

多平台CMP:大量Cu/犧牲層去除→膠體矽精拋→最終緩衝。原位摩擦和光學終點檢測。CMP後刷洗和旋轉沖洗乾燥。

04

再生後清洗

自動濕台:RCA-1(NH₄OH/H₂O₂/DI)→ DI沖洗 → RCA-2(HCl/H₂O₂/DI)→ DI沖洗 → HF浸漬(可選)→最終沖洗 → Marangoni乾燥。全程兆聲波攪拌。

05

最終品質檢查

TTV/彎曲/翹曲測量。表面粗糙度(AFM,5點採樣)。顆粒檢查(Surfscan SP1/SP2)。橢偏儀檢測薄膜殘留。光學顯微鏡檢查表面缺陷。邊緣檢查。

06

包裝與認證

無塵室兼容晶圓包裝。附完整計量數據的合格證書。批次追溯和SPC數據。密封晶圓卡匣或單片運送盒出貨。

再生品質規格

參數目標值量測方法
Surface Roughness (Ra)waferReclaim.q1TargetwaferReclaim.q1Method
TTV (post-reclaim)waferReclaim.q2TargetwaferReclaim.q2Method
Bow / WarpwaferReclaim.q3TargetwaferReclaim.q3Method
Surface Metal ContaminationwaferReclaim.q4TargetwaferReclaim.q4Method
Particle Adders (> 0.2μm)waferReclaim.q5TargetwaferReclaim.q5Method
Film ResiduewaferReclaim.q6TargetwaferReclaim.q6Method
Edge ExclusionwaferReclaim.q7TargetwaferReclaim.q7Method
Reclaim Cycles (before thin-out)waferReclaim.q8TargetwaferReclaim.q8Method

以上規格為標準再生流程的典型值。客製化再生方案可根據需求提供。

環境效益

成本分析

晶圓再生可節省大量成本——與購買全新晶圓相比,可節省高達70%的採購成本。對於每月消耗數百片測試和監控晶圓的晶圓廠,晶圓再生計劃每年可節省數十萬美元。

永續性

晶圓再生可減少半導體製造的環境足跡——節省生產新晶圓所需的能源和原材料,同時減少廢棄物產生。與新晶圓生產相比,再生可節省高達90%的能源。

生命週期管理

每片再生晶圓在其整個生命週期中都被追蹤——從最初的進料檢驗到最後的再生週期。我們的生命週期管理系統記錄每次再生運行的材料去除量、表面品質趨勢和剩餘可用壽命,幫助您優化晶圓使用策略。

基板相容性

我們的再生製程支援所有常見摻雜類型的矽晶圓(p型、n型、本徵),以及SOI、玻璃和GaAs基板。直徑範圍從50mm到300mm。

品質保證

我們的計量實驗室維持ISO 17025認證,配備先進的表面分析設備。每批再生晶圓都經過全面的品質驗證,包括TTV/彎曲/翹曲量測、顆粒計數、表面粗糙度分析和光學檢測。

開始您的晶圓再生方案

告訴我們您的晶圓類型、薄膜堆疊和月用量——我們將設計成本優化的再生製程,24小時內回覆。

ISO 9001 認證 SEMI標準 雷射追溯 環保製程