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2–10,000+ Links鏈路複雜度
< 100mΩ / Link鏈路電阻
MIL-STD-883 · JEDEC測試標準
4-Wire Kelvin · Meander測量模式

概述

菊鏈晶圓是由串聯金屬走線組成的測試載體,排列成跨越封裝互連邊界的鏈路 — 只需一次2線或4線測量即可監控數百或數千個互連的電氣連續性。鏈路中任一處的開路故障可立即檢測為開路。

我們的菊鏈晶圓在矽、玻璃或SOI基板上製造,金屬化選項包括Al、Cu、Au和焊料合金。設計範圍從用於引線鍵合驗證的簡單單鏈路到具有數千個TSV互連鏈路的複雜3D集成測試載體 — 全部在ISO 9001認證的無塵室中製造。

設計拓撲

我們的菊鏈晶圓支援針對不同故障分析目標而優化的多種測量拓撲。選擇符合您測試要求的配置。

參數可用範圍 / 值
Chain Type Single chain, dual chain, interdigitated comb, Kelvin (4-wire), meander
Chain Length 2 to 10,000+ interconnects per chain (custom design)
Pad Pitch 100μm–500μm (standard), 40μm–80μm (fine-pitch probe card)
Pad Metallization Al (AlSi, AlCu), Au, Cu, Ni/Au, ENIG (electroless Ni/immersion Au)
Passivation Opening 50μm × 50μm to 150μm × 150μm (polyimide, PECVD SiO₂/Si₃N₄)
Resistance per Link < 100mΩ (single chain), < 200mΩ (Kelvin chain)
Current Handling Up to 2A per chain (Au/Cu metallization), 500mA (Al metallization)

單一菊鏈

一條貫穿所有互連的連續鏈路。最簡單的佈局,最快的測試。可檢測任何開路故障,但無法隔離位置。適用於大批量封裝的通過/失敗篩選。

4線Kelvin鏈

每個鏈路具有專用的激勵和感測連接,用於精確的電阻測量(±0.1mΩ解析度)。消除測量中的探針和佈線電阻。對於檢測電遷移或腐蝕引起的細微退化至關重要。

交錯梳狀結構

高靈敏度漏電和絕緣電阻測試結構。交錯指狀結構在偏壓/溫度應力下檢測表面污染、離子遷移和相鄰走線間的介電擊穿。適用於依IPC/J-STD標準的電化學遷移(ECM)研究。

每個菊鏈晶圓可在同一基板上包含多種拓撲。例如,在單一光罩區域上將用於引線鍵合測試的周邊鏈路與用於覆晶互連評估的面陣列Kelvin鏈路結合。

引線鍵合測試載體

針對引線鍵合製程開發和可靠性驗證而優化的菊鏈晶圓:

參數可用範圍 / 值
Bond Pad Size 40μm × 40μm to 150μm × 150μm
Bond Pad Metallization Al (1% Si, 0.5% Cu), Au on TiW barrier, Cu with ENIG finish
Pad Thickness 0.5μm–3.0μm (Al), 0.1μm–1.0μm (Au), 5μm–10μm (ENIG Ni/Au)
Wire Type Au wire (18–50μm), Al wire (18–500μm), Cu wire (18–50μm)
Bond Method Thermosonic ball bonding (Au/Cu), ultrasonic wedge bonding (Al/Au)
Test Parameters Pull test (MIL-STD-883 TM 2011), shear test (TM 2019), cratering test

標準引線鍵合菊鏈

  • 晶粒到晶粒、晶粒到基板或晶粒到引線框架鏈路配置
  • Al、Au或Cu鍵合焊盤金屬化,ENIG、ENEPIG或OSP表面處理
  • 焊盤間距:35–150μm(精細間距),150–500μm(標準)
  • 鏈路長度:每菊鏈10–2000+個鏈路
  • 可選:集成加熱電阻器用於原位溫度應力

可靠性應力測試

  • HAST(高加速應力測試):130°C / 85% RH,連續或週期性鏈路電阻監控
  • 溫度循環:-65°C至+150°C,500–3000次循環(依JEDEC JESD22-A104)。原位電阻監控捕捉間歇性開路
  • 高溫儲存(HTS):150°C–200°C,長達2000小時。監控金屬間化合物生長和Kirkendall空洞對鏈路電阻的影響
  • 無偏壓HAST / 高壓釜:無電偏壓的高濕度應力。透過鏈路腐蝕檢測封裝密封完整性和濕氣進入路徑
  • 可提供客製應力曲線 — 如需專業測試要求,請聯繫我們的工程團隊

覆晶測試載體

用於覆晶和先進互連驗證的菊鏈晶圓:

參數可用範圍 / 值
Bump Type Solder bump (SnAg, SAC305, SnPb), Cu pillar + solder cap, Au stud bump
Bump Pitch 150μm–400μm (solder bump), 40μm–130μm (Cu pillar, fine pitch)
Bump Height 50μm–100μm (solder), 10μm–50μm (Cu pillar), 20μm–40μm (Au stud)
UBM Stack Ti/Ni/Au, Ti/Cu/Ni/Au, TiW/Au, Ti/Cu (standard combinations)
Daisy Chain Pattern Perimeter array, full area array, staggered, custom layout
Substrate Si interposer, organic substrate (BT/ABF), glass, ceramic (Al₂O₃, AlN)

周邊凸塊菊鏈

透過周邊陣列凸塊的標準菊鏈佈線。菊鏈走線透過晶粒邊緣到邊緣穿過兩相鄰側的每個凸塊,從對側返回。適用於引線鍵合替換和低引腳數覆晶封裝。

  • 凸塊間距:100–400μm(周邊)
  • 凸塊冶金:Cu柱+焊料帽、Au柱凸塊或焊料凸塊(SAC305、SnAg)
  • UBM:Ti/Ni/Au、Ti/Cu或ENIG(可選OSP)

面陣列(全柵格)菊鏈

透過全柵格陣列凸塊的2D蛇形佈線。鏈路以蛇形圖案遍歷陣列中的每個凸塊。最大化覆蓋範圍,實現全面的互連可靠性評估。

  • 凸塊間距:80–250μm(面陣列)
  • 陣列尺寸:4×4至32×32及客製
  • 檢測:未潤濕開路、枕頭效應缺陷、裂紋互連和凸塊疲勞失效

銅柱菊鏈

針對銅柱+微凸塊互連測試優化。精細間距能力(低至40μm間距)。集成凸塊下金屬化(UBM)和焊料帽測試。

  • 銅柱直徑:15–60μm
  • 銅柱高度:10–50μm
  • 焊料帽:SnAg、SAC305、SnBi(低溫)或AuSn(共晶)

矽穿孔(TSV)菊鏈

具有穿過矽基板的垂直互連鏈路的3D集成測試載體。菊鏈將TSV從正面連接到背面,實現穿過晶圓堆疊的連續性測量。

  • TSV直徑:5–50μm
  • TSV深度:50–300μm(深寬比達15:1)
  • TSV填充:Cu(電鍍)、W(CVD)或摻雜多晶矽

3D集成測試載體

用於2.5D和3D異構集成驗證的先進測試載體:

矽中介層菊鏈

  • 穿過中介層的穿孔(TIV)鏈路用於連續性測試
  • 多晶粒菊鏈 — 同時測試中介層佈線+ μbump + C4凸塊
  • 用於扇出晶圓級封裝可靠性的RDL菊鏈結構
  • 基板選項:矽、玻璃、有機(ABF、味之素增層膜)
  • 兼容HBM(高頻寬記憶體)和chiplet集成測試協議

混合鍵合菊鏈

  • 具有次微米對位精度的Cu-Cu直接鍵合互連菊鏈
  • 晶圓對晶圓(W2W)和晶粒對晶圓(D2W)鍵合兼容性
  • 結合Cu鑲嵌+氧化層鍵合界面,實現機械和電氣連接
  • 每個鍵合介面對的接觸電阻監控
  • 兼容鍵合後退火和可靠性應力序列

客製測試結構設計

除了標準菊鏈拓撲外,我們還為專業的可靠性和表徵需求提供客製測試結構設計和製造:

鏈路優化

可變鏈路電阻鏈用於檢測早期退化、分割鏈路用於故障隔離、或可尋址矩陣鏈路用於無需物理探針的精確故障定位。

故障隔離功能

集成測試焊盤陣列,用於中間鏈路節點的4線Kelvin探測。嵌入式加熱器和溫度感測器,用於局部熱應力施加。設計用於輕鬆集成自動晶圓探針台。

客製金屬化堆疊

多層金屬化(最多6層金屬)用於複雜測試載體。客製介電堆疊,包括SiO₂、SiN、聚酰亞胺和低k介電質。厚金屬選項(5–10μm Cu或Au)用於高電流互連測試。

應用

封裝可靠性驗證 — 新封裝設計、材料變更和製程修改的JEDEC和MIL-STD驗證測試。
焊接點可靠性 — 熱循環、跌落衝擊和振動下的焊接點完整性評估。SAC305、SnPb和低溫焊料評估。
引線鍵合製程優化 — 超聲功率、鍵合力、時間和溫度參數優化。銅線鍵合開發和金到銅過渡驗證。
先進封裝開發 — 2.5D中介層、3D-IC、扇出WLP和chiplet集成測試載體。混合鍵合和Cu-Cu互連驗證。
故障分析和除錯 — 使用菊鏈連續性測試快速隔離互連故障。在橫截面或開蓋之前的非破壞性檢測。
供應商品質審核 — OSAT驗證和持續品質監控。標準化菊鏈測試載體,用於跨組裝廠的一致供應商比較。

品質與認證

我們的菊鏈晶圓在ISO 9001認證的無塵室設施中使用成熟的半導體製造製程製造。每個晶圓都經過圖案完整性的自動光學檢測(AOI)、鏈路連續性驗證的4線Kelvin探測(100%電氣測試)和關鍵特徵驗證的尺寸計量。

完整文檔包包括:每個晶粒的通過/失敗數據晶圓圖、GDSII佈局文件、材料和製程證書、鏈路電阻測量數據以及包裝/處理建議。所有數據均可追溯到單個晶圓批次號。

您的可靠性計劃需要菊鏈晶圓?

告訴我們您的測試要求 — 鏈路拓撲、金屬化、基板和數量 — 我們將在24小時內提供包含佈局審查的詳細報價。

ISO 9001:2015 100%電氣測試 GDSII佈局審查 完整文檔