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5–8 mm Bow-Bereich
3 profiles Verzugsformen
100mm–300mm Wafer-Größen
On request Nach Maß gefertigt

Übersicht

Ein verzogener Wafer ist ein Siliziumsubstrat mit bewusst eingebrachter, kontrollierter Durchbiegung weit jenseits normaler Ebenheitsspezifikationen. Statt der für Produktionswafer typischen zehn Mikrometer tragen diese Substrate 5–8 mm Verformung außerhalb der Ebene in einer vom Kunden gewählten Form.

Verzogene Wafer kommen dort zum Einsatz, wo eine bekannte, wiederholbare Verformung der eigentliche Zweck ist — Kalibrierung von Bow-/Warp-Messgeräten, Vermittlung von Spannungs- und Ebenheitskonzepten, Validierung von Verpackungs- und Handhabungsprozessen sowie Visualisierung von Dünnschichtspannung. GINECHIP fertigt sie mit vorgegebener Größe und einer von drei kanonischen Verzugsformen.

Verzugsformen

Smiley

Der Wafer biegt sich so, dass seine Mitte tiefer als die Ränder liegt und in der Seitenansicht wie ein Lächeln krümmt — ein konkaves, schalenförmiges Profil.

Konkav · Mitte unter dem Rand

Frowny

Der Wafer wölbt sich nach oben, sodass seine Mitte über den Rändern liegt, wie ein Stirnrunzeln in der Seitenansicht — ein konvexes, kuppelförmiges Profil.

Konvex · Mitte über dem Rand

Kartoffelchip

Eine sattelförmige Doppelkrümmung: eine Achse biegt sich nach oben, die senkrechte Achse nach unten — wie ein Kartoffelchip.

Sattel · entgegengesetzte Krümmung je Achse

Spezifikationen

ParameterSpezifikation
Warp / Bow magnitude5–8 mm (customer-specified)
Warp shapeSmiley · Frowny · Potato chip
SubstrateSilicon (CZ, FZ)
Wafer diameter100mm · 150mm · 200mm · 300mm
Thickness300–775 μm (standard thicknesses)
Magnitude tolerance±1 mm on specified warp
Surface finishAs-specified (prime / test grade)
PackagingWarp-preserving cassette

Anwendungen

Spannungsforschung & -charakterisierung

Kontrollierte große Verformung macht Dünnschicht- und prozessbedingte Spannungen sichtbar und quantifizierbar.

Kalibrierung von Messgeräten

Referenzwafer mit bekannter Verformungsgröße und -form kalibrieren Bow-/Warp-Messgeräte.

Schulung & Demonstration

Physische verzogene Wafer veranschaulichen Spannungs- und Ebenheitskonzepte für Ausbildung und Kundenschulung.

Validierung von Verpackung & Bonden

Handhabungs-, Bond- und Verzugskontrollprozesse anhand bekannter extremer Geometrien verifizieren.

Test von Handhabung & Automatisierung

Kassetten-, Roboter- und Endeffektor-Handhabung an stark verzogenen Substraten testen.

Visualisierung von Dünnschichtspannung

Spannungsinduzierte Verformung durch abgeschiedene Schichten und thermischen Mismatch demonstrieren.

GINECHIP-Fähigkeiten für verzogene Wafer

GINECHIP fertigt verzogene Wafer als kontrollierte Anpassung statt als zufälliges Ergebnis, sodass das gelieferte Substrat die geforderte Größe und Form trägt, vor dem Versand messtechnisch verifiziert.

Kontrollierte Verzugs-Engineering

Prozesse, die eine vorgegebene Verformung von 5–8 mm und eine gewählte Form reproduzierbar über eine Charge einbringen.

Präzision von Form & Größe

Smiley-, Frowny- und Kartoffelchip-Profile werden sowohl bei Verformungsgröße als auch Form in der Toleranz gehalten.

Messtechnische Verifizierung

Jeder Wafer wird auf Bow und Warp gemessen und berichtet, um vor dem Versand die Übereinstimmung mit dem Zielprofil zu bestätigen.

Anpassung & Skalierung

Von Einzel-Wafer-Engineering-Runs bis zu Kleinserien über 100–300 mm Durchmesser, mit einem Konformitätszertifikat je Los.

Verzogenen Wafer nach Spezifikation benötigt?

Nennen Sie uns Ziel-Verformung, Form und Waferdurchmesser — unsere Ingenieure bestätigen das erreichbare Profil und erstellen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.

ISO 9001:2015 Klasse-5-Reinraum Einzelquelle