반도체 기판
실리콘, SOI, 화합물 및 맞춤형 웨이퍼 — 완전한 재료 엔지니어링 지원을 통해 100mm에서 300mm까지의 완벽한 기판 포트폴리오.
개요
모든 반도체 소자는 — 가장 단순한 MEMS 센서부터 가장 진보된 3nm 로직 프로세서까지 — 기판에서 시작됩니다. 웨이퍼는 단순한 기계적 캐리어가 아닙니다. 결정 완벽성, 도핑 프로파일, 표면 품질 및 치수 공차가 소자 수율, 성능 및 신뢰성을 직접 결정합니다. GINECHIP의 기판 포트폴리오는 반도체 재료의 전체 스펙트럼을 아우릅니다: 실리콘(CZ, FZ, MCZ), 실리콘 온 인슐레이터(SOI), 화합물 반도체(SiC, GaN, GaAs, InP), 유리 및 석영, 박막이 사전 증착된 코팅 기판, 그리고 사파이어와 세라믹을 포함한 특수 재료.
당사는 50개 이상의 국가에서 반도체 파운드리, MEMS 팹, R&D 실험실, 대학 및 패키징 하우스에 서비스를 제공합니다. 모든 기판 로트는 ISO 9001:2015 적합성 인증서, 잉곳 또는 부울까지의 완전한 로트 추적성, 그리고 포괄적인 계측 데이터 — 비저항 맵, 두께 프로파일, 결정학적 검증 및 입자 수 — 와 함께 출하됩니다. 공정 검증을 위한 테스트 웨이퍼 한 상자가 필요하든, 생산 물량을 위한 다년 공급 계약이 필요하든, 당사의 기판 팀은 일관된 품질, 경쟁력 있는 가격 및 신속한 기술 지원을 제공합니다.
카탈로그 제품 외에도 GINECHIP은 완전한 기판 맞춤화를 제공합니다: ±1% 공차 대역의 비표준 비저항, 1도 미만의 오프컷 정밀도를 갖춘 특수 결정 방향, 게터링 또는 에치 스톱용 엔지니어드 후면 필름 스택, 맞춤형 플랫/노치 구성, 레이저 마킹 웨이퍼 ID, 그리고 까다로운 소자 아키텍처를 위한 다중 매개변수 사양. 당사의 기판 엔지니어는 귀사의 공정 통합 팀과 직접 협력하여 소자 수준 요구 사항을 정밀한 재료 사양으로 변환합니다.
기판 카테고리
실리콘 웨이퍼 기판
기초적인 반도체 기판. CZ, FZ 및 MCZ 성장 방법으로 제공됩니다. P형, N형 또는 고유 도핑을 사용한 직경 100mm~300mm. SSP 및 DSP에서 CMP 및 Epi-Ready까지 표면 마감 처리됩니다. 방향은 ⟨100⟩, ⟨111⟩, ⟨110⟩이며 저항률은 0.001Ω·cm에서 10,000Ω·cm 이상입니다.
SOI 웨이퍼
Smart Cut™ 또는 BESOI 제조를 사용한 Silicon-on-Insulator 웨이퍼. 장치 층 두께는 50nm ~ 100μm이고 매립 산화물(BOX)은 100nm ~ 2μm입니다. 200mm 및 300mm 직경으로 제공됩니다. RF/아날로그 애플리케이션용 HR-SOI 및 FD-SOI; 고성능 디지털용 PD-SOI. 탁월한 절연, 감소된 기생 정전 용량 및 래치업 내성.
화합물 반도체
III-V 및 와이드 밴드갭 화합물 반도체 웨이퍼. 전력 전자 장치용 SiC 4H 및 6H 폴리타입; RF 전력 및 LED용 GaN-on-Si 및 GaN-on-SiC; MMIC용 반절연 GaAs; 포토닉스 및 고속 전자공학을 위한 InP. HEMT 에피택시 및 650V~1,700V SiC MOSFET 지원 기판을 사용할 수 있습니다.
유리 기판
바이오 MEMS, 미세유체공학, 포토닉스 및 고급 패키징을 위한 광학적으로 투명하고 전기 절연 기판입니다. 용융 실리카, Borofloat®, AF32® eco, D263® T 및 석영(AT/SC 컷). UV-IR 투과율 >90%, CTE 0.55~7.2ppm/K. 실리콘에 비해 RF 손실이 더 낮은 2.5D/3D 인터포저 애플리케이션을 위한 TGV 호환 등급입니다.
코팅된 기판
엔지니어링된 박막으로 사전 코팅된 웨이퍼. 최대 2μm의 열 SiO2, LPCVD Si₃N₄, 폴리실리콘 백씰, 금속 필름(Al, Ti, Au, Pt, Cr) 및 다층 ONO 스택. 블랭킷 코팅 또는 패턴 필름으로 제공됩니다.
기타 재료
특수 기판: LED 에피택시 및 SOS RF용 사파이어(Al2O₃); 고전력 패키징용 AlN(170~230W/m·K); 고온 절연용 알루미나 세라믹 96% 및 99.6%; 다층 회로용 LTCC/HTCC 세라믹; 방사선에 강한 전자 제품을 위한 사파이어의 SOI.
잉곳 및 대량 판매
자체 웨이퍼링을 수행하는 고객을 위한 전체 및 부분 반도체 잉곳. CZ 및 FZ 실리콘 잉곳 및 SiC 부울. 직경 100mm~300mm. 볼륨 가격이 제공됩니다. 잉곳 특성화 데이터에는 저항률 축 프로파일, 결정학적 검증, 산소/탄소 함량 및 수명 측정이 포함됩니다.
맞춤 서비스
표준 인쇄물은 표준 요구 사항을 충족합니다. 고급 장치에는 맞춤형 엔지니어링 웨이퍼가 필요합니다. 기네칩\
소재 맞춤화
도핑 농도, 저항률, 결정 방향 및 성장 방법을 수정합니다. 전체 웨이퍼 로트에서 ±1% 저항성 허용 오차를 달성합니다.
패턴 사용자 정의
배송 전에 정렬 표시, 테스트 구조 또는 장치와 유사한 기능의 석판 인쇄 패턴화. 마스크 수를 줄이고 첫 번째 실리콘을 가속화하세요.
필름 및 코팅 맞춤화
정확한 두께와 균일성 사양에 맞춰 산화물, 질화물, 폴리실리콘 또는 금속 필름을 사전 증착합니다. 단일 레이어, 이중 레이어 및 다중 레이어 스택.
데이지 체인 웨이퍼
패키징 신뢰성 평가를 위해 상호 연결된 테스트 구조를 갖춘 웨이퍼. 연속성 및 누출 테스트를 위해 저항 체인을 모니터링합니다.
더미 다이 제작
활성 회로 없이 설치 공간에 맞게 개별화된 기계식 다이입니다. 패키지 개발, 열 순환 테스트 및 조립 라인 인증에 이상적입니다.
RDL 범프 웨이퍼
고급 2.5D/3D 통합을 위한 재분배 레이어와 마이크로범프를 갖춘 웨이퍼입니다. 최소 2μm L/S의 미세 피치 RDL 및 Cu 필러 또는 솔더 범프 옵션.
품질 및 사양
기판 품질은 반도체 수율의 기초입니다. TTV가 과도한 웨이퍼는 다이 전체에서 리소그래피 초점 흐림을 유발합니다. 제어되지 않은 저항 변화로 인해 웨이퍼 내 성능 불일치가 발생합니다. 표면 입자 오염으로 인해 에피택셜 결함이 발생합니다. 기네칩\
| 품질 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 총 두께 변화(TTV) | < 1.0μm 표준; < 0.3μm 프리미엄 등급. 1mm 가장자리 제외 기능을 갖춘 비접촉 용량성 전체 웨이퍼 매핑입니다. SEMI M1-0308을 충족합니다. |
| 표면 거칠기(Ra/RMS) | AFM(10μm × 10μm 스캔)으로 측정한 CMP 연마 웨이퍼의 경우 Ra < 0.5nm입니다. 헤이즈 프리 레이저 검사로 검증된 Epi 준비 표면. |
| 비저항 균일성 | 4점 프로브 또는 와전류 전체 웨이퍼 매핑. 웨이퍼 내 균일성 < ±3%(표준), < ±1%(맞춤형). SEMI MF84를 충족합니다. |
| 결정 방향 정확도 | X선 회절(XRD) 검증. 표준 오프 컷 공차 ±0.5°; 정밀 절단 ±0.1°. SEMI M13을 충족합니다. |
| 표면 입자 수 | ≥ 0.2μm 감도의 레이저 스캐닝(Surfscan). 프라임 웨이퍼의 경우 0.3μm에서 10개 미만의 가산기. 분류 히스토그램이 포함된 전체 웨이퍼 결함 지도. |
| 보우, 워프 및 평탄도 | 전체 웨이퍼 간섭계 측정. 보우 < 30 μm, 워프 < 40 μm(200mm 표준). SEMI M1, M53 및 M59를 충족합니다. 글로벌 및 사이트 평탄성(SFQR, SBIR)을 사용할 수 있습니다. |
추가 인증(SEMI 표준 준수 선언문, RoHS 선언, 분쟁 광물 보고 또는 ITAR 등록)이 필요한 기판의 경우 당사 품질 팀이 요청 시 문서를 제공합니다. 모든 주문에는 표준 형식(CSV, PDF)의 로트 추적 가능한 데이터 파일이 포함되어 있습니다.
기판 선택 가이드
올바른 기판 재료를 선택하는 것은 반도체 장치 설계에 있어서 가장 중요하고 중요한 결정입니다. 주요 선택 매개변수는 다음과 같습니다.
대부분의 MEMS, CMOS 및 일반 반도체 애플리케이션을 위한 비용 최적화된 Czochralski 실리콘입니다. 산소 함량은 본질적인 게터링을 제공합니다. 프라임부터 더미까지 모든 등급에서 사용 가능합니다. 100mm~300mm.
초저산소(< 1×101⁶ cm⁻³) 및 탄소 오염이 있는 플로트 존 실리콘. RF 스위치, 광검출기, 전력 장치 등 고저항성 애플리케이션(> 1,000Ω·cm)에 필요합니다. 우수한 소수 캐리어 수명.
내방사성, 고온, 래치업 내성 및 저전력 장치를 위한 Silicon-on-Insulator입니다. 매립된 산화물은 활성 장치 층을 핸들 기판에서 분리하여 기판 누출을 제거하고 기생 정전 용량을 벌크 실리콘에 비해 50~80% 줄입니다.
실리콘에 비해 밴드갭이 3배, 항복장이 10배인 탄화규소. 고전압 전력 장치(650V~1,700V MOSFET 및 쇼트키 다이오드) 및 고온 전자 장치용 주요 기판입니다. 4H 및 6H 폴리타입, 100mm 및 150mm로 제공됩니다.
RF 전력 증폭기(5G 기지국, 레이더), 전력 변환(고속 충전기, 데이터 센터 PSU) 및 LED 애플리케이션을 위한 실리콘 또는 SiC 기판의 질화갈륨 에피택시입니다. 고주파, 고전력 RF에 선호되는 GaN-on-SiC; 비용에 민감한 전력 애플리케이션을 위한 GaN-on-Si.
광전자공학(레이저, 광검출기, VCSEL), 고주파 RF(mmWave PA, LNA) 및 광자 집적 회로용 직접 밴드갭을 갖춘 III-V 화합물 반도체입니다. 모놀리식 마이크로파 집적 회로(MMIC)용 반절연 GaAs 기판입니다.
바이오 MEMS, 미세유체공학, 인터포저 및 포토닉스를 위한 광학적으로 투명하고 전기적으로 절연된 기판입니다. TGV(Through-Glass Via) 기술은 실리콘 인터포저보다 RF 손실이 낮은 비용 효율적인 2.5D 패키징을 가능하게 합니다. DUV 용도용 용융 실리카.
극한 환경 기판: 경도, 광학 투명성 및 내화학성을 위한 사파이어; 높은 열 전도성을 위한 AlN(170~230W/m·K); 고온 및 고전압 절연을 위한 알루미나 세라믹. 맞춤형 기하학이 가능합니다.