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0.5 – 200μm 에피층 두께
±1% 두께, ±3% 도핑 균일도(300mm)
0.01 – 1000 Ω·cm 비저항 범위
100 – 300mm 웨이퍼 직경
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실리콘 에피택셜 웨이퍼란?

실리콘 에피택셜(epi) 웨이퍼는 단결정 실리콘층(에피층)을 화학기상증착(CVD)으로 연마된 실리콘 기판 웨이퍼 위에 성장시킨 엔지니어링 기판입니다. 동종에피택시의 결정적 특징은 증착된 막이 하부 기판의 결정 구조를 그대로 재현하여 계면 전반에 걸쳐 원자 수준의 정합을 구현한다는 점입니다. 비저항과 도핑이 전체에 걸쳐 균일한 벌크 웨이퍼와 달리, 에피택셜 웨이퍼는 활성 소자 영역(에피층)의 전기적 특성을 기계적 지지 기판으로부터 분리하여 벌크 실리콘만으로는 불가능한 소자 설계를 가능하게 합니다.

GINECHIP은 맞춤형 도핑 프로파일을 갖춘 에피택셜 웨이퍼를 제공합니다: 균일형(에피 두께 전반에 걸쳐 일정한 비저항), 경사형(두 목표값 사이에서 비저항이 전이), 다층형(도핑이 다른 별도의 에피 하위층), 그리고 수직 전류 수집을 위해 기판/에피 계면에 고농도 도핑 영역을 형성하는 매립층 구조입니다. 0.5μm(첨단 CMOS용 초박막)에서 200μm(전력 소자 드리프트 영역)까지의 두께를 상압 또는 감압 CVD 반응기로 생산하며, 300mm 웨이퍼 전반에 걸쳐 ±1% 두께 균일도와 ±3% 도핑 균일도를 구현합니다.

모든 에피택셜 웨이퍼 로트는 FTIR 두께 매핑, 수은 프로브 또는 4점 프로브 비저항 매핑, 깊이 분해 캐리어 농도를 위한 SRP(확산 저항 프로파일링), 도펀트 종 검증을 위한 SIMS, 그리고 단결정 에피 품질을 확인하기 위한 XRD 로킹 커브 분석으로 검증됩니다. ISO 9001:2015 인증 파트너 시설에서 출하 시마다 완전한 CoA가 제공됩니다.

에피 웨이퍼 단면 구조

에피택셜 실리콘층 CVD 단결정 Si | 0.5–200μm

CVD 에피택시로 성장시킨 소자 등급 단결정 실리콘입니다. 맞춤 도핑(As/P/B), 비저항 0.01–1000 Ω·cm. 결함 밀도 < 0.5 적층결함/cm²이며 기판과 원자 수준의 계면 정합을 이룹니다.

기판/에피 계면 도핑 전이 | 에피층 두께의 < 5%

기판과 에피층 사이의 급격 또는 경사 도핑 전이입니다. 전이 폭은 반응기 퍼지 사이클과 온도 상승 속도로 제어됩니다. 이 계면에는 선택적으로 매립층(n⁺ 또는 p⁺)을 도입할 수 있습니다.

실리콘 기판 CZ 또는 FZ 벌크 Si | 100–300mm

기계적 지지를 제공하고, 수직 소자에서는 후면 접점으로 이어지는 저저항 전류 경로를 제공하는 연마된 단결정 실리콘 기판입니다. 기판 도핑은 에피층과 독립적으로 선택됩니다.

에피 도핑 프로파일 옵션

에피택셜 층을 관통하는 도핑 프로파일은 에피 웨이퍼의 핵심 설계 파라미터로, 해당 층에 제작되는 소자의 전기적 특성을 결정합니다. GINECHIP은 고객의 소자 요구에 맞는 네 가지 도핑 프로파일 구성을 제공합니다.

가장 일반적

균일 도핑

에피층 두께 전반에 걸쳐 일정한 비저항

비저항 제어 ±3% (300mm)
도펀트 As, P, B
두께 범위 0.5–200μm
최적 용도 Power devices, CIS

CVD 증착 중 일정한 도펀트 유량은 균일한 비저항을 제공합니다. 이는 전력 MOSFET 드리프트 영역, CMOS 이미지 센서 흡수층, 아날로그 IC 에피층에서 가장 널리 요구되는 프로파일입니다.

맞춤형

경사 도핑

두 목표값 사이에서 비저항이 전이

구배 제어 Linear or stepped
전이 영역 1–10μm
방향 Increasing or decreasing
최적 용도 RF 바이폴라, HV 다이오드

증착 중 도펀트 가스 유량을 점진적으로 증가시켜 제어된 비저항 구배를 형성합니다. 전계 프로파일 최적화를 위한 PIN 다이오드와 베이스 통과 시간을 단축하는 내장 드리프트 전계를 위한 바이폴라 트랜지스터에 사용됩니다.

고급

다층

도핑이 다른 둘 이상의 별도 에피 하위층

층 수 2–5 layers
층 분해능 >0.5μm each
계면 Abrupt or graded
최적 용도 Super-junction, IGBT

층 사이에서 도펀트 가스를 변경하는 순차 증착은 복잡한 수직 도핑 프로파일을 구현합니다. 교번 n/p 필러를 갖는 슈퍼정션 MOSFET과 필드 스톱 및 버퍼층을 갖는 IGBT에 필수적입니다.

특수

매립층

기판/에피 계면의 고농도 도핑 영역

도핑 수준 10¹⁸ – 10²⁰ cm⁻³
매립층 깊이 At interface
도펀트 As (n⁺), B (p⁺)
최적 용도 BiCMOS, RF bipolar

서브컬렉터 매립층은 에피택시 전에 고선량 주입 또는 확산으로 기판에 형성되며, 이후 에피 성장으로 덮입니다. 저저항 매립층은 BiCMOS 및 RF HBT 공정용 수직 NPN 바이폴라 트랜지스터에서 컬렉터 접점 역할을 합니다.

CVD 에피택시 공정 화학

실리콘 에피택시는 화학기상증착으로 수행되며, 실리콘 함유 전구체 가스가 웨이퍼 표면에서 열분해되어 실리콘 원자를 증착하고, 이 원자들이 기판 격자 위에 에피택셜하게 배열됩니다. 전구체 선택은 증착 속도, 온도 범위, 염소 화학 효과를 결정합니다.

매개변수실란(SiH₄)디클로로실란(SiH₂Cl₂)트리클로로실란(SiHCl₃)
증착 온도650–900°C1050–1150°C1100–1200°C
압력 영역상압 또는 감압(10–100 Torr)상압 또는 감압(40–760 Torr)상압(760 Torr)
증착 속도0.2–2 μm/min (lower T)0.5–3 μm/min(중간)1–5 μm/min(최고)
HCl 부산물없음예(증착된 Si당 2 HCl)예(증착된 Si당 3 HCl)
패턴 시프트 민감도높음(Cl 에칭 없음)중간(일부 Cl 에칭)낮음(Cl 에칭이 보상)
오토도핑 억제제한적(Cl 포집 없음)양호(HCl이 표면 도펀트를 에칭)우수(높은 Cl 포집)
도펀트 도입높은 As/P/B 도입 효율중간; Cl 화학에 의해 제어됨낮음; 강한 Cl 경쟁
최적 용도저온 선택적 에피, 박막, SiGe범용 에피, 100–200mm두꺼운 전력 소자 에피, 150–200mm

응용 및 시장 세그먼트

📷

CMOS Image Sensors (CIS)

High-resistivity p/p⁺ epitaxial wafers for backside-illuminated (BSI) CMOS image sensors. Thick, low-defect epi layers provide the photon absorption region with long carrier diffusion lengths and low dark current for high quantum efficiency.

⚡

Power MOSFETs & IGBTs

Thick n-type epi layers (10–150μm) on heavily-doped n⁺ substrates form the voltage-blocking drift region in vertical power MOSFETs, IGBTs, and super-junction devices. Epi resistivity directly determines breakdown voltage rating (BV<sub>DSS</sub>).

📡

BiCMOS & RF Bipolar

Buried-layer epitaxy for BiCMOS processes: n⁺ sub-collector buried layer followed by n-type epi for the collector region. Enables high-f<sub>T</sub> SiGe HBTs with f<sub>max</sub> exceeding 300 GHz for mmWave RF front-ends.

🔌

Discrete Diodes & Rectifiers

Epitaxial Si wafers for PIN diodes, Schottky rectifiers, Zener diodes, and TVS protection devices. Custom epi resistivity and thickness profiles optimize forward voltage, reverse recovery, and breakdown characteristics.

⚙️

MEMS on Epi

Epitaxial silicon as the structural layer in MEMS inertial sensors and pressure transducers. Epi-poly deposition on sacrificial oxide enables thick, low-stress polysilicon structural layers for surface micromachined accelerometers and gyroscopes.

🔬

Analog & Mixed-Signal ICs

High-resistivity epitaxial layers on low-resistivity substrates for analog ICs. The low-resistance substrate provides a solid ground plane while the high-resistivity epi reduces substrate coupling and crosstalk between analog blocks.

☢️

Radiation Detectors

Ultra-high-resistivity (>1 kΩ·cm) thick epitaxial wafers for silicon radiation detectors and particle physics sensors. Full depletion at moderate bias voltages enables high charge collection efficiency for X-ray, gamma, and charged-particle detection.

💾

Advanced Memory Devices

Epitaxial silicon for DRAM cell capacitors, 3D NAND channel material, and emerging memory technologies (RRAM, MRAM). Defect-free epi surfaces enable high-quality gate dielectric growth and low leakage.

기술 사양

매개변수사용 가능 범위/값
Epi Layer Thickness 0.5μm – 200μm (standard); ultra-thin 50nm on request
Thickness Uniformity ±1% within-wafer (Std Dev on 300mm); ±2% on 200mm
Doping Species Arsenic (n-type), Phosphorus (n-type), Boron (p-type)
Resistivity Range 0.01 – 1000 Ω·cm (custom doping; ±3% uniformity on 300mm)
Doping Profile Types Uniform, graded, multi-layer, buried layer (sub-collector)
Transition Width (sub/epi) < 5% of epi layer thickness (abrupt interface control)
Substrate Wafer Diameters 100mm (4″), 150mm (6″), 200mm (8″), 300mm (12″)
Substrate Orientations 〈100〉, 〈111〉, 〈110〉; off-cut to ±0.5° on request
Substrate Resistivity 0.001 – 10,000 Ω·cm (CZ or FZ; n-type or p-type)
Deposition Method CVD epitaxy (SiH₄, SiHCl₃, SiH₂Cl₂); atmospheric or reduced pressure
Epi Defect Density < 0.5 stacking faults/cm²; < 10 dislocations/cm² (Class 100 cleanroom)
Backside Treatment Polished, etched, or polysilicon back-seal for autodoping suppression

계측 및 품질 보증

에피택셜 웨이퍼 품질은 두께, 도핑, 결정 품질 및 표면 품질을 다루는 다중 기법 특성화 프로토콜을 통해 검증됩니다. 모든 로트는 포괄적인 분석성적서와 함께 출하됩니다.

FTIR 두께 매핑 비접촉 에피층 두께 측정을 위한 푸리에 변환 적외선 반사 분광법입니다. 0.5μm에서 200μm까지의 층에서 ±0.5% 정밀도로 9점, 17점 또는 전체 웨이퍼 매핑이 가능합니다. 에피택셜 두께의 업계 표준 계측 방법입니다.
SRP(확산 저항 프로파일링) 에피층을 통과하여 기판까지 이어지는 깊이 분해 캐리어 농도 프로파일입니다. 매립층, 도핑 구배, 전이 폭을 포함한 서브미크론 특징을 분해합니다. 성장 상태의 도핑 프로파일을 검증하는 주요 도구입니다.
SIMS(이차이온질량분석법) 도펀트 농도(As, P, B, Sb)의 정량적 깊이 프로파일링으로 검출 한계는 1×10¹⁴ cm⁻³까지입니다. 도펀트 종의 정체, 매립층 농도, 전이 급격도를 검증합니다. 절대 농도 교정을 위해 SRP를 보완합니다.
XRD 로킹 커브 분석 단결정 에피 품질을 검증하기 위한 고분해능 X선 회절 로킹 커브입니다. Si (004) 반사의 FWHM < 20 arcsec는 높은 결정 완전성을 확인합니다. 에피층 변형, 모자이크 확산 및 격자 기울기를 검출합니다.
표면 결함 검사 자동 레이저 스캔 표면 검사(KLA-Tencor Surfscan)로 입자, 적층결함, 힐록 및 슬립 라인을 검출합니다. 에피택셜 적층결함 밀도 < 0.5 cm⁻² 보장. Class 100 클린룸 증착 환경.
4점 프로브 비저항 매핑 DC 4점 프로브를 사용한 웨이퍼 규모 시트 저항 매핑입니다. FTIR 두께 데이터와 결합하면 에피층 비저항으로 환산됩니다. 49점 또는 81점 맵은 300mm 에피 웨이퍼에서 ±3% 웨이퍼 내 비저항 균일도를 검증합니다.

에피택셜 웨이퍼를 주문할 준비가 되셨습니까?

에피층 두께, 비저항(또는 도핑 농도), 도핑 유형, 프로파일 유형(균일/경사/다층/매립층), 기판 직경과 결정 방위, 수량을 지정해 주십시오. 당사 에피택시 전문가가 24시간 이내에 계측 사양을 포함한 상세 견적을 제공해 드립니다.

ISO 9001:2015 SEMI M53 준수 CVD Si 에피택시 100mm – 300mm