코팅된 기판
열 산화물, LPCVD 질화물, 금속 필름 및 유전체 스택으로 사전 코팅된 웨이퍼.
개요
코팅된 기판은 광범위한 반도체 및 MEMS 장치의 기본 입력입니다. GINECHIP은 열 산화물, LPCVD/PECVD 질화물, 폴리실리콘, 금속 필름, 유전체 다층 등 사전 코팅된 포괄적인 웨이퍼 기판 서비스를 제공하여 실리콘, 유리 및 화합물 반도체 기판에 맞춤형 필름 스택을 가능하게 합니다.
코팅된 각 기판에는 전체 필름 특성 데이터 및 재료 인증이 함께 제공됩니다. 당사의 증착 장비는 열 산화로, LPCVD/PECVD 반응기 및 PVD 스퍼터/증발 시스템을 포괄하므로 광범위한 기판 재료 전반에 걸쳐 엄격한 두께, 응력 및 균일성 목표를 일치시킬 수 있는 공정 유연성을 제공합니다.
사용 가능한 코팅 유형
열산화물(SiO2)
두께와 굴절률이 엄격하게 제어되는 게이트 유전체, 마스킹 및 패시베이션을 위한 건식 및 습식 성장 이산화규소입니다.
- Dry: 10nm–300nm, Wet: 100nm–2μm
- Uniformity: ±2% within-wafer
- Refractive index: 1.46 @ 633nm
- Breakdown field: > 10 MV/cm
저응력 질화규소(Si₃N₄)
고유 응력이 낮고 KOH 식각 선택성이 높은 LPCVD 증착 질화물로 MEMS 멤브레인 및 확산 마스킹에 이상적입니다.
- Thickness: 50nm–2μm
- Stress: < 100 MPa (low-stress nitride)
- Refractive index: 2.0 @ 633nm
- Etch selectivity to Si: > 500:1 in KOH
폴리실리콘
게이트 전극, 저항기 및 MEMS 구조 층을 위한 조정 가능한 저항률 및 입자 크기를 갖춘 도핑되거나 도핑되지 않은 폴리실리콘 필름입니다.
- Thickness: 100nm–10μm
- Resistivity: 0.001–1000 Ω·cm (doped)
- As-deposited or annealed (stress control)
- Grain size: 20–100nm (deposition condition)
금속 필름 및 스택
와이어 본딩 패드, 옴 접촉 및 확산 장벽을 위한 스퍼터링 또는 증발 Al, Au, Pt 및 Ni 다층 스택.
- Al: 100nm–5μm (wirebonding)
- Ti/Au: 20/200nm–50/1000nm
- Cr/Au, Ti/Pt/Au, Ti/Ni/Au stacks
- Sheet resistance as specified per process
분산 브래그 반사경(DBR) 코팅
대상 파장에서 99.9% 이상의 반사율을 위해 설계된 고굴절률/저굴절률 재료를 교대로 사용하는 다층 유전체 스택입니다.
- SiO₂/TiO₂, SiO₂/Ta₂O₅, SiO₂/Si₃N₄
- 3–50 layer pairs
- Reflectivity > 99.9% at design wavelength
- Custom spectral targets: 400nm–2μm
파릴렌 컨포멀 코팅
복잡한 형상을 밀폐하고 균일하게 덮기 위해 증기상 중합으로 증착된 핀홀이 없는 생체 적합성 파릴렌입니다.
- Thickness: 0.5μm–50μm
- Dielectric constant: 2.65–3.15
- USP Class VI biocompatible
- No pinholes, true conformal coverage
호환 가능한 기판
실리콘 웨이퍼
50mm에서 300mm까지의 프라임 및 테스트 등급 Si 웨이퍼는 코팅에 대한 모든 방향 및 저항력에서 사용할 수 있습니다.
유리 기판
광학, MEMS 및 미세유체 응용 분야를 위한 붕규산염, 용융 실리카 및 디스플레이 등급 유리 기판입니다.
GaAs 기판
RF, 포토닉 및 광전자 장치 코팅을 위한 반절연 및 n형 갈륨 비소 웨이퍼입니다.
InP 기판
정밀 필름 증착이 필요한 광자 및 고주파수 장치 응용 분야를 위한 인화인듐 웨이퍼입니다.
유연 및 폴리머 기판
폴리이미드, PET 및 기타 유연한 기판 재료에 대한 저온 호환 코팅 공정입니다.
사파이어 기판
LED, 광학창, 고온 전자소자 용도로 코팅된 Al2O₃ 기판입니다.
증착 기술
열산화
- Dry oxidation (O₂): Highest quality SiO₂ for gate dielectrics, 10nm–300nm
- Wet oxidation (H₂O vapor): Higher growth rate for thicker oxides, 100nm–2μm
- Chlorinated oxidation (TCA/TCE): Enhanced minority carrier lifetime for power devices
- Available on 100mm, 150mm, and 200mm Si wafers
LPCVD
- Si₃N₄: Low-stress recipe (< 100 MPa) for MEMS membranes
- Polysilicon: Doped or undoped, tunable grain size and stress
- TEOS SiO₂: Conformal oxide with excellent step coverage
- Batch processing for cost efficiency at volume
PECVD
- SiO₂: Low-temperature (< 400°C) oxide for post-metallization passivation
- Si₃N₄: Dielectric passivation with tunable stress (compressive to tensile)
- SiON, a-Si: Anti-reflection coatings, absorber layers
- High deposition rate, compatible with temperature-sensitive substrates
PVD
- DC/RF Magnetron Sputtering: Al, Ti, Au, Pt, Cr, Ni, Cu, ITO
- E-beam / Thermal Evaporation: High-purity metal films for lift-off processes
- Reactive Sputtering: TiN, TaN barrier/adhesion layers
- Shadow mask or full-wafer deposition
품질 관리
코팅된 각 기판은 SEMI 표준에 따라 필름 두께 매핑, 균일성 검증, 접착 테스트 및 표면 검사를 포함한 엄격한 품질 관리를 거칩니다.