박막 코팅 증착
200mm 및 300mm 웨이퍼의 산화물, 질화물, 금속 및 유전체 박막을 위한 PVD, CVD 및 ALD 공정입니다.
개요
박막 증착은 반도체 및 MEMS 장치 제조의 기초입니다. 게이트 유전체부터 금속 인터커넥트, 광학 코팅, 패시베이션 레이어까지 모든 레이어에는 정밀한 두께 제어, 구성 균일성 및 낮은 결함 밀도가 필요합니다. GINECHIP은 한 지붕 아래에서 포괄적인 증착 기술 제품군을 제공합니다.
당사의 역량은 물리 기상 증착(PVD), 화학 기상 증착(CVD), 원자층 증착(ALD), 전기화학 증착(ECD)을 포괄합니다. 100mm ~ 300mm 웨이퍼에 대한 ISO 클래스 5 클린룸 처리를 통해 우리는 나노미터 미만의 두께 제어, < ±1% 균일성 및 전체 계측 문서를 갖춘 필름을 제공합니다.
증착 기술
물리 기상 증착(PVD)
100mm~300mm 웨이퍼의 금속, 합금 및 유전체 필름을 위한 스퍼터링 및 증발 공정. DC/RF 마그네트론 스퍼터링, e-빔 증발 및 열 증발은 상호 연결 및 광학 스택에 사용되는 모든 범위의 도체 및 절연체 재료를 포괄합니다.
화학 기상 증착(CVD)
LPCVD, PECVD 및 MOCVD 공정은 넓은 온도 범위에 걸쳐 등각 산화물, 질화물, 폴리실리콘 및 III-V 에피택셜 층을 증착합니다. 탁월한 스텝 커버리지로 인해 CVD는 MEMS 및 IC 제조의 구조 및 패시베이션 레이어에 대한 표준 선택이 되었습니다.
원자층 증착(ALD)
자기 제한적 표면 반응은 나노미터 이하의 두께 제어를 통해 초박형, 핀홀 없는 유전체 및 금속 필름을 증착합니다. 고유전율 게이트 유전체, 확산 장벽 및 고종횡비 구조의 컨포멀 코팅에 이상적입니다.
전기화학적 증착(ECD)
인터커넥트, TSV 충진 및 UBM 스택을 위한 Cu, Ni, Au, Sn 및 Ag의 전기 도금. 높은 종횡비의 구리 TSV 충전 및 무전해 Ni/Au 패드 금속화는 고급 패키징 및 MEMS 애플리케이션을 지원합니다.
폴리머 및 스핀온 유전체
스핀 코팅된 SOG, BCB, 폴리이미드 및 SU-8 레이어는 저응력 유전체 절연, 평탄화 및 두꺼운 구조 레이어를 제공합니다. 재배포 레이어, MEMS 구조 요소 및 유연한 장치 애플리케이션에 적합합니다.
필름 재료
산화물 및 유전체
SiO2·Al2O₃·HfO2·Si₃N₄·Ta2O₅
궤조
Al·Ti·Cr·Ni·Pt·Au·Cu·W·Mo
투명 전도성 산화물
ITO·AZO·FTO
단단하고 내마모성 코팅
DLC·TiN·CrN
폴리머 및 유기물
파릴렌·폴리이미드·BCB·SU-8
압전 및 강유전체
AlN·ZnO·PZT
품질 지표
| 매개변수 | 목표 | 측정 방법 |
|---|---|---|
| 필름 접착력 | ASTM D3359 크로스해치 테이프 테스트 통과 | 크로스해치 테이프 테스트 |
| 핀홀 밀도 | < 0.1 핀홀/cm²(증착 후) | 습식 에칭 장식 + 광학 검사 |
| 스텝 커버리지(Conformality) | > 5:1 화면비에서 80% | 단면 SEM |
| 응력 반복성(로트 간) | ±10MPa(3σ) | 웨이퍼 곡률(Stoney 방정식) |
| 금속 오염 | < 5×101⁰ 원자/cm²(TXRF) | TXRF 분석 |
| 열 순환 접착 | 500회 주기 후에도 박리 없음(−55°C ~ 125°C) | 열충격 챔버 + 테이프 테스트 |
| 두께 반복성(Run-to-Run) | ±1.5%(3σ) | SPC 차트(엘립소메트리) |
| 웨이퍼 보우 변경(증착 후) | < 25μm(200mm), < 40μm(300mm) | 용량성 게이지/간섭계 |
일반적인 응용 분야
LPCVD를 통한 Poly-Si 구조 층. PECVD 또는 열산화를 통한 SiO2 희생층. Si₃N₄ 막 및 패시베이션. 방출된 미세 구조를 위한 저응력 필름: 가속도계, 자이로스코프, 압력 센서.
전자빔 증발 또는 스퍼터링을 통한 반사 방지(AR) 및 고반사율(HR) 다층 코팅. ITO 투명전극. DBR 미러. 도파관 클래딩 층. SiO2/TiO2 및 SiO2/Ta2O₅ 스택.
PVD 스퍼터링을 통한 Al 및 Ti/TiN 장벽/접착제 층 스택. 전기도금을 위한 Cu 시드층. Ta/TaN 확산 장벽. 와이어 본딩을 위한 Ni/Au 패드 금속화.
수분 장벽을 위한 PECVD Si₃N₄ 및 SiO2/Si₃N₄ 스택. 이식형 의료 기기용 파릴렌 컨포멀 코팅. ALD Al₂O₃ 초박형 수분 장벽(< 10nm). 다층 밀폐 캡슐화 필름.
SAW/BAW 필터 및 에너지 하베스터용 PVD 스퍼터링 AlN 및 ZnO. MEMS 액추에이터 및 잉크젯 프린트헤드용 PZT(솔겔 또는 스퍼터링). 향상된 압전 반응을 위한 Sc 도핑 AlN. 어닐링 후 폴링을 통한 웨이퍼 레벨 증착.
TCR이 50ppm/°C 미만인 NiCr, TaN 및 WTi 박막 저항기입니다. Pt RTD 온도 센서 및 마이크로 히터. 시트 저항 10~1000Ω/sq. 정밀한 저항 값을 위한 레이저 트리밍. MEMS 가스 센서 및 마이크로볼로미터.
다층 스택
당사의 다층 증착 기능은 정밀한 두께 제어로 복잡한 박막 스택을 가능하게 합니다. 각 층은 현장 모니터링을 통해 순차적으로 증착되어 층간 접착력과 인터페이스 품질을 보장합니다.
기판 호환성
당사의 회수 공정은 모든 일반적인 도펀트 유형, 방향 및 직경의 실리콘 웨이퍼를 지원합니다. 또한 각 재료 시스템에 대한 전용 공정 화학을 사용하여 SOI, 유리 및 화합물 반도체 기판에 대한 재생 서비스를 제공합니다.
품질 보증
SEMI 및 고객 사양에 따른 품질 승인 기준. MEMS 애플리케이션을 위한 필름 응력 제어 < 50MPa. 굴절률 허용 오차 ±0.005. MIL-STD-883에 따른 접착력 테스트. 각 로트에 대한 적합성 인증서.