MEMS 및 센서 - 기판 및 프로세스 서비스

MEMS 프로세스 플랫폼기술

0.5μm 분해능해결

1,000개 이상의 웨이퍼/월용량

ISO 9001:2015인증

개요

MEMS 센서는 자동차, 가전제품, 의료 기기 및 산업 자동화 분야에서 널리 사용되는 현대 전자 장치의 핵심 구성 요소입니다. GINECHIP은 압력 센서, 관성 센서, 음향 센서 및 환경 센서의 설계 및 제조를 지원하는 포괄적인 기판 및 프로세스 서비스를 제공합니다.

우리는 실리콘 및 SOI 웨이퍼에서 유리 기판, DRIE 에칭에서 웨이퍼 본딩에 이르기까지 업계 최고의 품질과 정밀도를 제공하여 MEMS 센서 제조 요구 사항을 원스톱으로 충족합니다.

센서 유형

관성 센서(가속도계 및 자이로스코프)

Si, SOI 또는 Si-on-Glass 기판에 제작된 용량성 콤 드라이브 및 소리굽쇠 구조는 자동차, 소비자 및 산업용 동작 감지를 위해 ±2g~±200g의 가속도 범위와 ±100°/s~±2000°/s의 각도 속도 범위를 제공합니다.

Substrates: Si, SOI, Si-on-GlassKey processes: DRIE, wafer bondingStructures: comb-drive, tuning forkRange: ±2g to ±200g (accel)Range: ±100°/s to ±2000°/s (gyro)Diameters: 150mm, 200mm

압력 센서

밀봉된 기준 공동에 걸친 압저항 스트레인 게이지 또는 용량성 감지는 Si, SOI 또는 Si-on-Glass 기판에 밀폐 공동을 형성하는 양극 또는 융합 결합을 통해 1kPa ~ 100MPa의 압력을 측정합니다.

Substrates: Si, SOI, Si-on-GlassMembrane: Si or Si₃N₄ diaphragmPiezoresistive: doped Si strain gaugesCapacitive: sealed reference cavityRange: 1 kPa to 100 MPaAnodic/fusion bonding for cavity

MEMS 마이크

희생층 릴리스가 포함된 폴리실리콘 또는 실리콘 질화물 다이어프램은 웨이퍼 레벨, 하단 포트 패키지에서 60~73dB(A) SNR을 달성하여 소비자 오디오 애플리케이션의 대량 제조 요구 사항을 지원합니다.

Substrates: Si wafers (150mm, 200mm)Membrane: poly-Si or Si₃N₄SNR: 60–73 dB(A)Key processes: sacrificial layer etchPackaging: wafer-level, bottom-portVolume: multi-billion units/year

MEMS 발진기 및 공진기

SOI, Si 또는 폴리-Si 기판의 DETF, 디스크 및 링 공진기 구조는 웨이퍼 레벨 진공 패키징으로 밀봉되어 TCXO 클래스 ±0.1ppm 안정성으로 1MHz ~ 625MHz의 주파수 기준을 제공합니다.

Substrates: SOI, Si, poly-SiFrequency: 1 MHz–625 MHzStability: ±0.1 ppm (TCXO class)Resonator: DETF, disk, ringProcess: DRIE + vacuum packagingWafer-level hermetic seal

가스 센서

통합 MEMS 마이크로 히터와 결합된 SnO2, WO₃ 또는 ZnO 감지 필름은 웨이퍼 수준 패키징과 호환되는 제조 방식으로 15mW 미만의 펄스 전력에서 ppb 수준의 가스 감지를 가능하게 합니다.

Substrates: Si, SOI, glassSensing film: SnO₂, WO₃, ZnOIntegrated micro-heater (MEMS hotplate)Power: < 15mW (pulsed operation)Detection: ppb-level for some gasesWafer-level packaging compatible

미세유체 및 바이오센서

Au, Pt, ITO 또는 TiN 전극과 양극 결합 또는 AuSn 밀봉 씰과 결합된 PDMS, SU-8 또는 유리 미세유체 채널은 ISO 13485에 따라 제조된 랩온칩 및 진단 장치를 지원합니다.

Substrates: Si, glass, SOIMicrofluidics: PDMS, SU-8, glassSurface chemistry: silanization, PEGElectrodes: Au, Pt, ITO, TiNHermetic: anodic bonding, AuSn sealISO 13485 (medical devices)

기판 선택 가이드

프라임 실리콘 웨이퍼

구조, 기계 및 전기 MEMS 레이어를 위한 표준 및 SEMI 사양 최고급 실리콘 웨이퍼입니다.

SOI 웨이퍼

정의된 식각 정지 및 릴리스 구조 제조를 위해 정밀하게 제어된 장치 층 두께를 갖춘 Silicon-on-Insulator 웨이퍼입니다.

실리콘 온 글라스

양극 결합된 실리콘-유리 스택은 용량성 및 광학 MEMS 장치에 대한 전기 절연 및 광학 액세스를 제공합니다.

붕규산 유리 웨이퍼

양극 접합, 캐비티 밀봉 및 투명 센서 창을 위한 열 정합 붕규산 유리 웨이퍼입니다.

프로세스 서비스

깊은 반응성 이온 에칭

Bosch 프로세스 DRIE는 엄격하게 제어된 측벽 프로파일을 통해 높은 종횡비의 구조적 특징, 콤핑거 및 분리된 멤브레인을 형성합니다.

웨이퍼 본딩

양극, 융합 및 공융 접합 공정은 밀봉되고 기계적으로 견고한 인터페이스를 통해 캐비티와 스택 장치 및 캡 웨이퍼를 밀봉합니다.

웨이퍼 박화 및 백그라인딩

정밀 연삭 및 연마는 멤브레인 준수, 응력 완화 및 최종 패키지 높이 목표를 위해 웨이퍼 두께를 줄입니다.

웨이퍼 레벨 패키징

캡-웨이퍼 본딩 및 밀봉 밀봉은 다이싱 전 웨이퍼 수준에서 취약한 MEMS 구조를 보호하여 다이당 패키징 비용을 절감합니다.

다이싱 및 싱귤레이션

블레이드 및 스텔스 다이싱은 MEMS 다이를 분리하는 동시에 노출된 멤브레인, 캐비티 및 분리된 구조를 기계적 손상으로부터 보호합니다.

계측 및 테스트

웨이퍼 레벨 전기 테스트, 주파수 응답 특성화 및 광학/SEM 검사를 통해 배송 전에 장치 성능을 검증합니다.

디자인 지원

당사의 엔지니어링 팀은 마스크 레이아웃 검토, 설계 규칙 확인, 프로세스 흐름 최적화 및 유한 요소 분석 컨설팅을 포함한 포괄적인 MEMS 설계 지원을 제공합니다. 우리는 GDSII, CIF, DXF 및 기타 표준 형식의 디자인 파일로 작업합니다.

당사는 전용 프로세스 모니터링 및 인라인 계측을 통해 프로토타입 제작 및 소량 생산을 위한 다중 프로젝트 웨이퍼 실행을 제공합니다. 당사의 MPW 서비스는 여러 설계에 걸쳐 마스크 및 프로세스 비용을 공유하여 개발 비용을 절감합니다.

포장 솔루션

MEMS 패키징 옵션에는 웨이퍼 레벨 캡핑(양극, 유리 프릿, 금속 공융), 다이 레벨 밀폐형 세라믹 패키지, 캐비티가 있는 플라스틱 오버몰딩 패키지가 포함됩니다. 관성 센서 및 공진기에 대해 1mTorr 미만의 진공 패키징이 가능합니다.

품질 보증

당사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 SEMI 표준, RoHS, REACH 및 분쟁 광물 규정을 추가로 준수합니다. 각 배송에는 원래 주괴까지 로트 추적이 가능한 적합성 인증서가 포함되어 있습니다.

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