팹 간 공급
팹 간 기판 운송 및 물류 조정. 웨이퍼 재고, 사양 변환, 다중 사이트 팹 네트워크 전반의 운송을 관리합니다.
개요
팹리스 기업과 다중 사이트 IDM은 용량 균형 조정, 이중 소싱 또는 사양 조화를 위해 웨이퍼 팹 간에 기판을 이동해야 하는 경우가 많습니다. GINECHIP은 생산 일정을 방해하지 않고 시설 간에 웨이퍼 재고를 이동하는 데 필요한 물류, 문서화 및 사양 변환을 조정합니다.
당사의 Fab-to-Fab 공급 프로그램에는 로트 추적성, 국경 간 배송을 위한 통관 및 수출 문서화, 실시간 재고 가시성이 포함됩니다. 우리는 ISO 9001 인증 품질 관리에 따라 단일 로트 이전은 물론 지속적인 다중 현장 할당 계약도 지원합니다.
서비스 모델
적시 배송(JIT)
적시 배송은 웨이퍼 배송을 생산 일정과 동기화하여 현장 재고를 거의 0으로 줄입니다. 당사의 물류 네트워크는 지역 고객의 경우 도크에서 재고까지의 리드 타임을 4시간으로 단축하여 매일 보충을 가능하게 합니다.
공급업체 관리 재고(VMI)
공급업체 관리 재고는 재고 관리 책임을 당사로 이전합니다. 우리는 귀하의 소비량을 모니터링하고 귀하의 시설에서 합의된 재고 수준을 유지하며 실제 사용량에 따라 자동으로 보충합니다. 공급 보장을 유지하면서 재고 비용을 절감할 수 있습니다.
- 소비를 모니터링하고 보충 요구를 예측합니다.
- 귀하의 시설에서 유지되는 합의된 최소/최대 재고 수준
- 실제 사용량에 따라 자동 보충
- 월별 재고 조정 보고
위탁재고
당사의 위탁 재고 프로그램은 웨이퍼 재고를 귀하의 시설에 직접 배치합니다. 필요에 따라 재고를 가져오고 소비된 자재에 대해서만 비용이 청구됩니다. 이를 통해 긴급 요구 사항에 대한 즉각적인 가용성을 보장하면서 운반 비용을 절감할 수 있습니다.
- 자재가 재고에서 나올 때까지 운송 비용이 전혀 들지 않습니다.
- 긴급한 생산 요구에 대한 가용성 보장
- 월간 사용량 보고 및 자동 보충
- 부품 번호별로 합의된 최소 위탁 수준
비상 공급 프로그램
당사의 긴급 공급 서비스는 중요한 제조 중단 상황에 대해 24~72시간 이내에 신속한 웨이퍼 배송을 제공합니다. 우리는 예상치 못한 수요 급증이나 공급업체 중단 시 공급 연속성을 보장하기 위해 JIT 고객을 위한 전략적 완충 재고를 유지합니다.
기술 사양
| 매개변수 | 사용 가능한 범위/값 |
|---|---|
| Service Model | Fab-to-fab material supply, Just-in-time (JIT) delivery, Vendor-managed inventory (VMI), Consignment stock, Spot/emergency supply |
| Material Categories | Silicon wafers (all grades), SOI substrates, Glass & quartz substrates, Compound semiconductor wafers, Specialty substrates |
| Geographic Coverage | Asia-Pacific (Taiwan, Korea, Japan, China, Singapore), Americas (US, Mexico), Europe (Germany, France, Ireland, Italy), Israel |
| Logistics Mode | Air freight (48–72h global), Ocean freight (FCL/LCL), Express courier (24–48h), Cold-chain (2–8°C), Dangerous goods (DG-certified) |
| Order Flexibility | Single wafer to full container; spot orders, blanket PO, annual supply agreements; no minimum order quantity |
| Quality Documentation | Certificate of Conformance (CoC), Certificate of Analysis (CoA), Mill test reports, SEMI standards compliance, Country of origin |
| Inventory Management | Real-time ERP integration, EDI/API order transmission, Barcode/RFID lot tracking, Consignment stock management, Demand forecasting |
| Lead Time | In-stock: 24–48 hours; Standard order: 1–3 weeks; Custom specification: 4–8 weeks depending on material and quantity |
| Compliance | ISO 9001:2015, ITAR/EAR export compliance, RoHS, REACH, Conflict minerals reporting (CMRT), Customs brokerage included |
| Value-Added Services | Wafer resizing, Surface preparation, Laser marking, Custom packaging, Kitting and consolidation, Incoming inspection |
| Payment Terms | T/T, L/C at sight, Net 30/60 (credit-approved), Consignment billing, Multi-currency invoicing (USD, EUR, JPY, TWD, CNY) |
물류 솔루션
지역 창고
- 지역 유통 센터에 전략적 완충 재고 보유
- 기후 제어, ISO 클래스 8 보관 환경
- 완전한 관리 연속성 기록을 통한 FIFO 로트 순환
- 재고된 부품 번호에 대한 당일 픽업 및 포장
글로벌 교통 네트워크
- 민감한 기질에 대한 온도 및 습도 제어 화물
- 운송 중 ESD에 안전한 포장 및 처리
- 마일스톤 알림을 통한 실시간 배송 추적
- 신속한 배송을 위한 지역 유통 허브
시스템 통합
ERP/MES 통합
자동화된 구매 주문 처리, 재고 가시성 및 배송 추적을 위해 EDI, API 또는 웹 포털을 통해 ERP 및 MES 시스템과 통합됩니다. 실시간 데이터 교환을 통해 수동 데이터 입력이 필요 없으며 조달 주기 시간이 단축됩니다.
전체 로트 추적성
결정 성장부터 팹 도어까지 전체 로트 추적이 가능합니다. 각 웨이퍼 캐리어에는 결정 성장 매개변수, 웨이퍼링 데이터 및 검사 결과를 포함한 전체 제조 이력에 연결되는 고유한 로트 ID가 표시되어 있습니다.
수요 예측
월별 업데이트를 통한 롤링 12개월 예측을 통해 계획된 수요에 맞게 생산 능력과 원자재 공급을 예약할 수 있습니다. 예측 정확도 지표 및 소비 분석은 재고 수준을 최적화하고 재고 부족 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
준법경영
모든 배송은 ITAR, EAR 및 이중 용도 수출 통제를 포함한 국제 무역 규정을 준수합니다. 우리는 목적지 국가에서 요구하는 대로 조화된 시스템 코드, 원산지 증명서, 최종 사용 문서를 제공합니다.
품질 및 인증
당사의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며 SEMI 표준, RoHS, REACH 및 분쟁 광물 규정을 추가로 준수합니다. 각 배송에는 원래 주괴까지 로트 추적이 가능한 적합성 인증서가 포함되어 있습니다.