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50nm – 100μm デバイス層範囲
100nm – 4μm BOX厚さ
200mm / 300mm ハンドルウェーハ
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SOIとは?

Silicon-On-Insulator(SOI)は、薄い単結晶シリコンのデバイス層が埋め込み酸化膜(BOX)層 — 通常は熱酸化SiO₂ — によってバルクシリコンのハンドルウェーハから電気的に分離されたエンジニアード基板技術です。この3層アーキテクチャはバルクCMOSに固有の寄生接合容量を排除し、速度、電力効率、ノイズ絶縁、耐放射線性、高温動作において大きな優位性をもたらします。

SOI技術は、1990年代の防衛・航空宇宙向けのニッチ基板から、毎年15億個以上のRFフロントエンドモジュールを支える主流プラットフォームへと進化しました。RF-SOIはスマートフォンのスイッチおよびアンテナチューナー市場で85%以上を占めています。先端CMOSノードにおけるFD-SOIの登場により、SOIの適用範囲はエッジAI、車載マイコン、5Gインフラへとさらに拡大しました — いずれもバックゲートバイアスによるトランジスタ閾値電圧の動的調整という独自の能力を活用しています。

GINECHIPでは、確立された4つの製法 — Smart Cut(Soitec)、BESOI、SIMOX、ELTRAN — すべてで製造されたSOIウェーハを、200mmおよび300mm径、カスタムのデバイス層・BOX仕様で調達しています。各ロットには完全な計測データ(断面TEM、分光エリプソメトリー、AFM粗さ、SRP抵抗率プロファイリング)を添付します。

SOI材料スタックアーキテクチャ

デバイス層 単結晶Si | 50nm–100μm

能動デバイスが形成される単結晶シリコン膜。抵抗率とドーピングはお客様のプロセス要件に合わせて調整します。

埋め込み酸化膜(BOX) 熱酸化SiO₂ | 100nm–4μm

高品質な熱酸化二酸化ケイ素で、電気的絶縁、耐放射線性、MEMSリリース用のエッチストップ精度を提供します。

ハンドルウェーハ バルクSi | 200mmまたは300mm

機械的支持基板。標準抵抗率または高抵抗率(>3 kΩ·cm)を用意し、RF性能向上のためのTrap-Rich層をオプションで追加できます。

SOI製造技術

SOI基板を製造する4つの異なる方法があり、それぞれデバイス層品質、コスト、拡張性において固有のトレードオフがあります。当社のサプライチェーンは4技術すべてを網羅しており、お客様の用途、数量、予算に最適なものをご提案できます。

最も一般的

Smart Cut

水素注入とウェーハ分割を用いたSoitec独自プロセス

デバイス層 12nm – 2μm
均一性 ±5nm (ultra-thin)
スループット High-volume 300mm
最適な用途 RF-SOI, FD-SOI CMOS

注入された水素が埋め込み劈開面を形成し、熱活性化によってウェーハが分割されます。転写されたデバイス層はドナーウェーハの結晶品質を引き継ぎます。分割後のドナーは再生・再利用でき、コストを低減します。世界のSOI市場における支配的技術(シェア90%超)です。

厚膜

BESOI

接合・エッチバックSOI — 直接ウェーハ接合と機械的薄化

デバイス層 1μm – 100μm
均一性 ±0.5μm(研削 + 研磨)
スループット Medium (batch bonding)
最適な用途 MEMS, Power SOI

酸化処理した2枚のウェーハを室温で向かい合わせに接合し、その後アニールして接合を強化します。デバイスウェーハは目標厚さまで研削・研磨されます。Smart Cutでは達成できない厚いデバイス層に最適です。

超薄膜

SIMOX

酸素注入分離(SIMOX)— 高ドーズ酸素注入

デバイス層 50nm – 400nm
均一性 ±3nm (as-implanted)
スループット Low (serial implant)
最適な用途 Rad-hard, niche R&D

高ドーズの酸素イオンをシリコンウェーハに注入し、高温アニールによって表面下に化学量論的なSiO₂層を形成します。最も薄く均一なBOX層を生成します。耐放射線SOI CMOSにおいて歴史的に重要です。

アドバンスド

ELTRAN

エピタキシャル層転写(ELTRAN)— 多孔質シリコンリフトオフプロセス(Canon)

デバイス層 100nm – 5μm
均一性 ±5% (epi-controlled)
スループット Medium–High
最適な用途 Photonics, specialty apps

多孔質Si上に成長したエピタキシャルシリコンを酸化ハンドルウェーハに接合します。水流ジェットが機械的に弱い多孔質層に沿って構造を分割します。エピタキシャルデバイス層は低欠陥密度と優れた結晶品質を備えています。

RF性能向けハンドルウェーハの選択肢

ハンドルウェーハの電気的特性は高周波デバイスの性能に大きく影響します — 特にRF-SOIスイッチや5G/mmWave LNAでは、基板結合寄生が挿入損失と高調波歪みを支配する可能性があります。

標準抵抗率

10–30 Ω·cm、p型ボロンドープ。最低コストで、寄生基板結合が重要でないDCおよび低周波用途に適しています。

コスト:$ 周波数:DC – 2 GHz

Trap-Rich HR-Si

>3 kΩ·cm、ポリシリコンまたはアモルファスSiトラップ層付き。高周波で有効抵抗率を低下させる寄生表面伝導チャネルを抑制します。5G sub-6GHzおよびmmWaveに必須です。

Cost: $$$ 周波数:GHz – 60 GHz

技術仕様

パラメータ対応範囲/値
Device Layer Thickness 50nm – 100μm (tolerance ±5% or better)
Device Layer Resistivity 0.001 – 10,000 Ω·cm (P-type / N-type)
Device Layer Orientation 〈100〉, 〈111〉, 〈110〉 (off-cut on request)
BOX Thickness 100nm – 2μm thermal SiO₂ (up to 4μm custom)
BOX Uniformity ±1% within-wafer, ±2% wafer-to-wafer (Std Dev)
Handle Wafer Diameter 200mm (8″), 300mm (12″)
Handle Wafer Type Standard, High-Resistivity (>3kΩ·cm), Trap-Rich HR-Si
Manufacturing Method Smart Cut (Soitec), BESOI, SIMOX, ELTRAN
TTV / Bow / Warp As low as < 3μm TTV, < 10μm Bow, < 15μm Warp
Surface Roughness (RMS) < 0.2nm (AFM, 1×1μm scan) — Epi-Ready
Particle Specification ≤ 10 particles @ 0.2μm (SEMI M53 compliant)

用途・市場セグメント

📡

RF Front-End Modules

RF-SOI switches, LNAs, and antenna tuners for 4G/5G smartphones, WiFi 6E/7, and IoT connectivity. Low insertion loss and high linearity over 6 GHz.

⚡

FD-SOI CMOS

Fully Depleted SOI for ultra-low-power digital logic at 28nm, 22nm, and 18nm nodes. Back-bias capability enables dynamic Vt tuning for IoT and edge AI processors.

🔋

Power Management ICs

BCD-SOI technology for automotive, industrial, and consumer PMICs. High-voltage isolation up to 200V with reduced parasitic capacitance.

🔬

MEMS Sensors & Actuators

Precision MEMS structures using the device layer as a mechanical element. Accelerometers, gyroscopes, pressure sensors, micro-mirrors, and RF-MEMS resonators.

💡

Silicon Photonics

SOI waveguides and photonic integrated circuits (PICs) for datacom transceivers, LIDAR beam steering, and quantum photonics. High-index-contrast optical confinement.

🛰️

Radiation-Hardened Electronics

SOI substrates for space, aerospace, and nuclear applications. Inherent latch-up immunity and reduced single-event effects from the insulating BOX layer.

🌡️

High-Temperature Electronics

SOI circuits operating above 225°C for downhole drilling, automotive engine compartments, and geothermal monitoring — where bulk CMOS fails.

⚙️

Power SOI & LDMOS

High-voltage LDMOS transistors on SOI for base station power amplifiers, ENVELOPE tracking, and industrial motor drives. Superior isolation and thermal management.

計測・品質保証

すべてのSOIウェーハロットは、ISO 9001:2015認証の協力工場において厳格なマルチテクニック特性評価プロトコルを受けます。出荷ごとに完全な分析証明書(CoA)を添付します。

X-TEM / HR-TEM BOXの完全性、Si/SiO₂界面のシャープネス、デバイス層の結晶性の断面イメージング。
分光エリプソメトリー サブナノメートル精度でデバイス層およびBOX厚さを多波長マッピング。49点および81点のマップに対応。
AFM表面粗さ 1×1μmおよび10×10μmのスキャン領域でRMS粗さを測定。Epi-ready表面は< 0.2nm RMSを保証します。
SRP(広がり抵抗プロファイリング) デバイス層を通した深さ分解キャリア濃度および抵抗率プロファイル。ドーピングの均一性を確認します。
表面パーティクルスキャン(KLA-Tencor) SEMI M53 に準拠したレーザーパーティクル計数。Class 1 クリーンルーム梱包で &le; 10 パーティクル @ 0.2μm。
TTV / ボウ / ワープ測定 容量ベースのウェーハ全面トポグラフィ。300mm SOIで< 3μm TTVという厳密なプロセス制御を実現。

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ISO 9001:2015 SEMI M53準拠 Smart Cut / BESOI / SIMOX 200mm & 300mm