透明エレクトロニクス向けITOコーティングガラス
<strong>ITO（In₂O₃:SnO₂ 90:10）</strong> をDC/RFマグネトロンスパッタでガラスに成膜。シート抵抗グレードは5〜500 Ω/sq、透過率>85%でヘイズは低め。仕事関数は4.4〜4.8 eV。
製品概要
ITO は業界標準の透明導電性酸化物です。90:10 In₂O₃:SnO₂ を DC/RF マグネトロンスパッタでガラス上に成膜。グレードは 5-500 Ω/sq、透過率は >85-90%、RMS は <1nm。
ディスプレイ、タッチパネル、太陽電池向けに、導電性と透明性の最適なバランスを実現。必要な電気特性と、求められる光学的な明瞭さを両立します。
特長：薄膜抵抗（シート抵抗）を調整できる + 高い透過率 + 低ヘーズ、均一性 Rs ±5% / T ±2%。
主な特性
グレードにより透過率 >85-95%、ワークファンクション 4.4-4.8 eV、<strong>RMS <1nm</strong>、ヘーズ <1%。
環境安定性：大気中で最大 300°C まで、密着性はテープ試験 / MIL-STD-883 をクリア。
透過率とシート抵抗の関係
必要な光学透過率と電気的シート抵抗のバランスに合わせて、適切なグレードを選択してください。以下はグレード別の代表値です：
| シート抵抗 | 透過率 | 膜厚 | 想定用途 |
|---|---|---|---|
| 5 Ω/sq | > 80% | ~280nm | EMI shielding, high-current electrodes |
| 15 Ω/sq | > 83% | ~150nm | OLED anodes, touch panels |
| 20 Ω/sq | > 85% | ~120nm | Display electrodes, solar cells |
| 100 Ω/sq | > 90% | ~25nm | Biosensors, anti-static coatings |
| 500 Ω/sq | > 95% | ~5nm | Research, low-current electrodes |
パターニング & カスタマイズ
未パターニングまたは、ウエットエッチング/レーザーでパターニングした ITO を選択できます。タッチパネルやディスプレイ向けに <strong>高精度なパターン</strong>を実現。
最大 400×500mm のカスタム長方形基板に対応。シート抵抗グレードと膜厚もカスタム可能です。
基板オプション
<strong>ソーダライムガラス</strong>、<strong>Borofloat 33</strong>、<strong>溶融シリカ</strong>、<strong>サファイア</strong>、または <strong>シリコン（SiO₂ バリア付き）</strong> からお選びください。熱予算、透過率、コストに基づいて基板を選定します。
成膜プロセス
<strong>DC/RF マグネトロンスパッタリング</strong>で成膜（E-beam 蒸着はオプション）。ITO 厚み：<strong>50nm-300nm</strong>。ウェハ内均一性：<strong>Rs ±5% / T ±2%</strong>。
品質・信頼性
<strong>密着テープ試験</strong> / <strong>MIL-STD-883</strong> に合格。空気中で <strong>300°C</strong> までの熱安定性。エージング：<strong>85°C/85% RH</strong> を <strong>500-1000h</strong>。包装：真空シールの <strong>Class 100</strong>（インタリーブ付き）。
仕様
| 項目 | 値／仕様 |
|---|---|
| ベース基板 | Soda-Lime Glass, Borofloat 33, Fused Silica, Sapphire, Silicon (with SiO₂ barrier) |
| コーティング材料 | ITO (In₂O₃:SnO₂, 90:10 wt%) |
| 成膜方法 | DC/RF Magnetron Sputtering, E-beam evaporation optional |
| シート抵抗 | 5, 10, 15, 20, 50, 100, 200, 500 Ω/sq, ±10% tolerance |
| 厚さ | ITO: 50nm–300nm; Custom thickness available |
| 透過率 @ 550nm | > 85% for 20 Ω/sq, > 90% for 100 Ω/sq |
| 基板直径 | 100mm, 150mm, 200mm, 300mm; custom rectangular up to 400×500mm |
| ウェーハ面内均一性 | Rs ±5%, T ±2% |
| 密着性 | Passes Scotch tape test, MIL-STD-883 |
| 表面粗さ | RMS < 1nm |
| ヘイズ | < 1% for display-grade |
| 仕事関数 | 4.4–4.8 eV |
| パターニングオプション | Unpatterned, patterned (wet etch or laser) |
| 環境安定性 | Thermal stability up to 300°C in air |
| 梱包 | Interleaved, vacuum-sealed, Class 100 |
用途
タッチパネル・ディスプレイ
ITOコーティングガラスは、スマートフォン、タブレット、車載インフォテインメントシステムの静電容量式タッチパネルにおける主要な透明電極技術です。パターニングされたITOの行と列が投影型静電容量マトリクスを形成し、サブミリ秒の応答でマルチタッチ入力を検出します。LCDおよびOLEDディスプレイでは、ITOは透明画素電極として機能し、大型パネルでのRC遅延を最小化するために20 Ω/sq未満のシート抵抗が必要です。
OLED 照明・ディスプレイ
高い仕事関数（4.4–4.8 eV）を持つITO陽極は、OLEDディスプレイと固体照明パネルの両方において有機半導体層への効率的な正孔注入を実現します。トップエミッション型OLEDアーキテクチャでは、反射防止コーティングを施したガラス上のITOが> 90%の透過率を達成しながら< 15 Ω/sqを維持します — 500+ nitsの高輝度スマートフォンディスプレイに不可欠です。
薄膜太陽電池
ITOフロントコンタクトは、アモルファスシリコン（a-Si）、テルル化カドミウム（CdTe）、ペロブスカイト太陽電池などの薄膜太陽光発電技術における標準です。シート抵抗（直列抵抗損失）と光学透過率（光電流生成）のトレードオフは、各セルアーキテクチャごとに慎重に最適化されます。タンデム型ペロブスカイト-シリコンセルでは、仕事関数を精密に調整したITO再結合層がサブセル間の効率的なキャリア輸送を可能にします。
EMI/RFI シールド
ITOコーティング基板は、軍事、航空宇宙、医療機器のディスプレイや窓に対して光学的に透明な電磁干渉（EMI）シールドを提供します。5 Ω/sqにおいて、ITO膜は100 MHzから10 GHzの範囲で> 30 dBのシールド効果を達成しつつ、> 80%の可視光透過率を維持します — コックピットディスプレイ、MRI室の窓、セキュア施設の観察ポートに不可欠です。
バイオセンサー・ラボオンチップ
ITO電極は、電気伝導性、光学的透明性（同時光学顕微鏡観察を可能にする）、生体適合性の組み合わせにより、電気化学バイオセンサー、インピーダンスベースの細胞モニタリング、マイクロ流体ラボオンチッププラットフォームで広く使用されています。酵素、抗体、アプタマーで機能化したITO作用電極は、グルコース、神経伝達物質、病原体DNAのアンペロメトリック検出を可能にします。
エレクトロクロミック・スマートウィンドウ
ITOコーティングガラスは、印加電圧に応じて可視光および近赤外の透過率を変調するエレクトロクロミックデバイスの両側で透明導体として機能します。省エネ建築物向けのスマートウィンドウは、メートルスケールのガラスパネル上にITO/エレクトロクロミック/ITOスタックを採用し、大面積での均一な着色切り替えのために10 Ω/sq未満のシート抵抗を必要とします。
計測・品質管理
すべての基板を検査し、各出荷に CoA を同梱。<strong>100% パラメトリックデータ</strong>。
ITO コーティングガラスを調達
カスタムサイズ、シート抵抗グレード、パターニング対応。要件に合わせてエンジニアにご相談ください—<strong>お手伝いします</strong>。