RDL и бамп-пластины — услуги на уровне пластин

0.4–5μm L/SПравила проектирования RDL

1–8 LayersВысота стека

10–500μmШаг бампов

200mm, 300mmДиаметр пластины

Обзор

Пластины с RDL и бампами — это ключевая технология передовой упаковки, обеспечивающая высокоплотные межсоединения за счёт перераспределительных слоёв (RDL) и подбамповой металлизации (UBM). GINECHIP предлагает полный спектр услуг RDL и бампинга — включая тонколинейный RDL, медные столбиковые бампы, паяные бампы и микробамп-технологии — для поддержки 2.5D/3D интеграции корпусов.

Мы обеспечиваем ведущее в отрасли качество и точность — все процессы RDL и бампинга выполняются в чистом помещении класса ISO 5.

Уровни технологии RDL

Стандартный RDL

Базовый перераспределительный слой для экономичных fan-out и flip-chip корпусов, обеспечивающий баланс между плотностью разводки, высоким выходом годных и коротким циклом производства.

L/S: 5/5μmCu thickness: 5–8μmVia: 20–30μm diaPI dielectric: 5–8μm thickLayers: 1–3Bump pitch: 300–500μm

Тонколинейный RDL

Многослойный тонколинейный RDL на диэлектриках BCB или улучшенном полиимиде для более плотной разводки в 2.5D интерпозерах и fan-out корпусах с большим числом выводов.

L/S: 2/2μmCu thickness: 3–5μmVia: 10–15μm diaBCB or advanced PI dielectricLayers: 2–5Bump pitch: 130–300μm

Продвинутый дамасский RDL

Субмикронный дамасский медный RDL с диэлектриком CVD SiO₂ и барьером TaN/Ta для максимальной плотности межсоединений в 2.5D/3D и чиплет-интеграции.

L/S: 0.4/0.4μmCu thickness: 1–3μmVia: 5–10μm diaSiO₂ dielectric (CVD)Layers: 2–8Damascene Cu + TaN/Ta barrier

Варианты технологии бампинга

Формирование бампов создаёт межсоединительные структуры на полупроводниковых пластинах для флип-чип монтажа. Наша комплексная платформа поддерживает различные материалы, шаги и соотношения сторон для пластин от 100 до 300 мм.

Паяный бамп

Пластинчатая пайка бампов из сплавов SAC305, SAC405 или SnPb с UBM Ti/Cu или TiW/Cu, идеально подходит для стандартной сборки flip-chip BGA.

Alloys: SAC305, SAC405, SnPbPitch: 130–400μmHeight: 50–100μmUBM: Ti/Cu or TiW/CuReflow: wafer-level

Медный столбиковый бамп

Медные столбики с высоким соотношением сторон и паяными колпачками SnAg обеспечивают более мелкий шаг и меньшее электрическое сопротивление, чем обычные паяные бампы.

Pillar height: 20–80μmSolder cap: 10–25μm SnAgPitch: 40–130μmNi barrier optionAR: 2:1–5:1

Микробамп

Микробампы Cu/Ni/SnAg с шагом менее 55 мкм для 2.5D/3D-стекирования, гибридного соединения и самых строгих требований к межсоединениям в HBM и чиплет-конструкциях.

Pitch: 10–55μmDiameter: 5–25μmCu/Ni/SnAg stackHybrid bonding compatibleMass reflow or TCB

Технологический процесс склеивания

Очистка и подготовка пластины

Поступающие пластины проходят удаление частиц и органических загрязнений для получения чистой поверхности под нанесение диэлектрика.

Нанесение и отверждение диэлектрика

Полиимидный или BCB диэлектрик наносится методом центрифугирования и термически отверждается, формируя изолирующий базовый слой для разводки RDL.

Фотолитография RDL

Формирование рисунка фоторезистом задаёт геометрию дорожек RDL, экспонируется и проявляется до целевой нормы линия/зазор.

Напыление медного затравочного слоя

Тонкий медный затравочный слой напыляется по всей пластине для последующего гальванического наращивания.

Гальваническое меднение

Медь гальванически наращивается в дорожках и переходных отверстиях, формируя токопроводящую разводку RDL.

Нанесение UBM

Подбамповая металлизация наносится для обеспечения адгезии, диффузионного барьера и паяемой поверхности в каждой точке бампа.

Нанесение и формирование бампов

Паяные, медные столбиковые или микробамп-структуры наносятся или формируются в каждой точке UBM согласно выбранной технологии бампинга.

Оплавление и финальный контроль

Бампы оплавляются до финальной формы, затем проверяются методами AOI, выборочного сечения и электрического контроля целостности перед отгрузкой.

Ключевые применения

Fan-Out корпусирование на уровне пластины

Слои RDL и бампов формируют основу FOWLP, позволяя создавать более тонкие и компактные корпуса без подложки.

2.5D/3D интеграция ИС

Тонколинейный RDL и микробампы соединяют интерпозеры и штабелированные кристаллы для высокопропускной интеграции систем с низкой задержкой.

Сборка Flip-Chip BGA

Паяные и медные столбиковые бампы обеспечивают прямое соединение кристалла с подложкой в стандартных корпусах flip-chip BGA.

HPC и ИИ-ускорители

Высокоплотная разводка RDL и микробамп-соединения поддерживают огромное число выводов, требуемое кристаллами ИИ и HPC.

Модули 5G и ВЧ

Малопотерянная разводка RDL и точное размещение бампов удовлетворяют требованиям к электрическим характеристикам ВЧ-модулей и фронтендов 5G.

Корпусирование мобильных SoC

Компактные fan-out решения и бампы с мелким шагом обеспечивают тонкий профиль и высокую плотность выводов, необходимые мобильным процессорам приложений.

Интегрированные пассивные компоненты

Интегрированные пассивные компоненты (IPD), изготовленные в слоях RDL, обеспечивают конденсаторы, индукторы и резисторы непосредственно на поверхности пластины. Интеграция IPD снижает количество компонентов, минимизирует паразитные эффекты и улучшает электрические характеристики для приложений RF и управления питанием.

Обеспечение качества и метрология

Наша система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001:2015 с дополнительным соответствием стандартам SEMI, RoHS, REACH и требованиям в отношении конфликтных минералов. Каждая поставка сопровождается сертификатом соответствия с прослеживаемостью партии до исходного слитка.

Готовы начать?

Свяжитесь с нашей инженерной командой, чтобы обсудить ваши требования и получить подробное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Запросить КП Связаться с инженерами

Сертификат ISO 9001 Поддержка GDS AOI-контроль Стандарт JEDEC

RDL Бамп-пластины