Подложки
MEMS процессы
Переработка
Аксессуары
Ресурсы
Компания
Магазин
PVD · CVD · ALD · ECDТехнологии осаждения
1nm–100μmДиапазон толщины плёнки
100mm–300mmДиаметр пластин
Metal · Dielectric · PolymerКлассы материалов

Обзор

Осаждение тонких плёнок — основа производства полупроводниковых приборов.

PVD, CVD, ALD, ECD. Класс чистоты ISO 5. Контроль толщины < 1 нм.

Технологии осаждения

Физическое осаждение из газовой фазы (PVD)

Процессы распыления и испарения для металлов, сплавов и диэлектрических плёнок на пластинах от 100 до 300 мм. DC/RF магнетронное распыление, электронно-лучевое и термическое испарение охватывают весь диапазон проводящих и изолирующих материалов, используемых в межсоединениях и оптических стеках.

DC/RF Magnetron SputteringE-beam EvaporationThermal EvaporationReactive SputteringCo-sputtering (alloys)Wafer: 100mm–300mm

Химическое осаждение из газовой фазы (CVD)

Процессы LPCVD, PECVD и MOCVD осаждают конформные оксидные, нитридные, поликремниевые и эпитаксиальные слои III-V в широком диапазоне температур. Отличное ступенчатое покрытие делает CVD стандартным выбором для структурных и пассивирующих слоёв в MEMS и производстве ИС.

LPCVD: Si₃N₄, Poly-Si, TEOS-SiO₂PECVD: SiO₂, SiNx, SiON, a-SiMOCVD: III-V epi layersDeposition Temp: 250–900°CStep coverage > 95% (LPCVD)Wafer: 100mm–300mm

Атомно-слоевое осаждение (ALD)

Самоограничивающиеся поверхностные реакции обеспечивают осаждение сверхтонких, беспористых диэлектрических и металлических плёнок с субнанометровым контролем толщины. Идеально для высоко-k затворных диэлектриков, диффузионных барьеров и конформного покрытия структур с высоким соотношением сторон.

Al₂O₃, HfO₂, ZrO₂, TiO₂, Ta₂O₅AlN, TiN, Pt, Ru (metals)Thickness: 1nm–200nmUniformity: < 1% (1σ)Thermal & Plasma-Enhanced ALDWafer: 100mm–300mm

Электрохимическое осаждение (ECD)

Гальваническое осаждение Cu, Ni, Au, Sn и Ag для межсоединений, заполнения TSV и стеков UBM. Заполнение медных TSV с высоким соотношением сторон и химическое никелирование/золочение контактных площадок поддерживают передовую упаковку и применения MEMS.

Cu, Ni, Au, Sn, AgCu TSV fill (AR 10:1)Ni/Au UBM stacksElectroless Ni(P)/AuThickness: 0.1μm–100μmWafer: 100mm–300mm

Полимерные и наносимые центрифугированием диэлектрики

Наносимые центрифугированием слои SOG, BCB, полиимида и SU-8 обеспечивают низконапряжённую диэлектрическую изоляцию, планаризацию и толстые структурные слои. Подходят для слоёв перераспределения, структурных элементов MEMS и гибких устройств.

SOG (silicate, siloxane)BCB (Cyclotene™)Polyimide (HD, PS, Photo-definable)SU-8 (MEMS structural)Thickness: 50nm–200μmWafer: 100mm–300mm

Материалы плёнки

Оксиды и диэлектрики

SiO₂ · Al₂O₃ · HfO₂ · Si₃N₄ · Ta₂O₅

Металлы

Al · Ti · Cr · Ni · Pt · Au · Cu · W · Mo

Прозрачные проводящие оксиды

ITO · AZO · FTO

Твёрдые и износостойкие покрытия

DLC · TiN · CrN

Полимеры и органические материалы

Parylene · Polyimide · BCB · SU-8

Пьезоэлектрические и сегнетоэлектрические материалы

AlN · ZnO · PZT

Показатели качества

ПараметрЦелевое значениеМетод измерения
Адгезия плёнкиСоответствие тесту ASTM D3359 (перекрёстная решётка)Тест липкой лентой (перекрёстная решётка)
Плотность точечных дефектов< 0,1 дефекта/см² (после осаждения)Декорирующее травление + оптический контроль
Ступенчатое покрытие (конформность)> 80% при соотношении сторон 5:1РЭМ поперечного сечения
Повторяемость напряжения (от партии к партии)± 10 МПа (3σ)Кривизна пластины (уравнение Стони)
Металлическое загрязнение< 5×10¹⁰ атомов/см² (TXRF)TXRF-анализ
Адгезия после термоциклированияБез расслоения после 500 циклов (−55…125°C)Камера термоудара + тест лентой
Повторяемость толщины (от партии к партии)± 1,5% (3σ)SPC-карта (эллипсометрия)
Изменение прогиба пластины после осаждения< 25 мкм (200 мм), < 40 мкм (300 мм)Ёмкостной датчик / интерферометрия

Типичные применения

Структурные и жертвенные слои MEMS

Поли-Si, SiO₂, Si₃N₄ для MEMS структур.

Оптические покрытия и фотоника

AR, HR покрытия. ITO. DBR зеркала.

Металлизация CMOS/IC

Al, Ti/TiN, Cu затравка, Ta/TaN, Ni/Au.

Пассивация и герметизация

Пассивация: Si₃N₄, парилен, ALD Al₂O₃.

Пьезоэлектрические плёнки

AlN, ZnO, PZT для пьезо-применений.

Тонкоплёночные резисторы

NiCr, TaN, Pt резисторы и нагреватели.

Многослойные стеки

Наши возможности многослойного осаждения обеспечивают сложные тонкоплёночные стеки с точным контролем толщины. Каждый слой наносится последовательно с контролем in-situ, обеспечивая межслойную адгезию и качество границ раздела.

Совместимость подложек

Наши процессы регенерации поддерживают кремниевые пластины всех распространённых типов легирования, ориентаций и диаметров. Мы также предлагаем регенерацию для подложек SOI, стекла и составных полупроводников с использованием специализированной химии процесса для каждой материальной системы.

Обеспечение качества

Контроль напряжений < 50 МПа. Допуск показателя преломления ±0,005.

Нужно осаждение плёнок?

Укажите материал, толщину, требования к однородности. Ответ в течение 24 ч.

ISO 9001 Соответствие SEMI T7 Метрологическое оборудование Прослеживаемость партий