材料カスタマイズ
お客様の正確なデバイス要件に合わせて半導体基板材料特性 — 抵抗率、ドーピングプロファイル、結晶方位、厚さ、表面仕上げ — を調整します。
概要
標準的な既製ウェーハは多くの用途に対応しますが、画期的なデバイスにはしばしば精密に調整された材料特性が必要で、カタログ仕様では満たせません。当社の材料カスタマイズサービスでは、デバイス物理に必要な正確な抵抗率範囲、ドーピングプロファイル、結晶方位、厚さ、表面状態を定義 — それらの仕様に従ってウェーハを調達または製造します。
業界トップクラスの品質と精度を提供します
抵抗率カスタマイズ
Resistivity Description
| パラメータ | 利用可能な範囲 / 値 |
|---|---|
| Resistivity Range | 0.001–10,000 Ω·cm (custom narrow bands available) |
| Tolerance | ±5% standard, ±2% tight, ±1% ultra-tight |
| Radial Uniformity | ≤ 3% variation (4PP, 49-point map) |
| P-type Dopants | Boron (B) — 0.001–10,000 Ω·cm |
| N-type Dopants | Phosphorus (P), Arsenic (As), Antimony (Sb) |
| Intrinsic / High-Res | > 1,000 Ω·cm (FZ, neutron-transmutation doped) |
| Heavily Doped | < 0.005 Ω·cm (N+ Sb, P+ B for epi substrates) |
| Measurement Method | 4-point probe, eddy current, Hall effect per SEMI MF84 |
Resistivity Paragraph 2
ドーピングプロファイルエンジニアリング
Doping Description
P型（ボロンドープ）
正孔伝導用ボロンドープシリコンウェーハ。重ドープから近真性まで精密に制御された抵抗率で、ウェーハ全面にわたって厳しい公差で提供。
N型（リン/アンチモン）
リンまたはアンチモンドープシリコンウェーハ。負電荷キャリア（電子）伝導用。P型と比較して高い電子移動度により、優れた高周波デバイス性能を実現。
真性/高抵抗率
RF基板、フォトディテクター、放射線センサー用超高抵抗率シリコン（> 10 kΩ·cm）。低損失高周波用途向け最小自由キャリア吸収。フロートゾーン精製または精密補償ドーピングにより実現。
結晶方位選択
Orientation Description
| パラメータ | 利用可能な範囲 / 値 |
|---|---|
| Standard Orientations | 〈100〉, 〈111〉, 〈110〉 |
| Off-Cut / Vicinal | 0.5°–6.0° toward 〈110〉, 〈111〉, or 〈211〉 |
| Tolerance | ±0.1° standard, ±0.05° precision |
| Flat Alignment | SEMI M1 primary/secondary flat or notch |
| Wafer ID Laser Mark | SEMI T7 OCR-compatible, alphanumeric, dot-matrix |
H 100Title
H 111Title
Orientation Paragraph 2
厚さカスタマイズ
Thickness Description
| パラメータ | 利用可能な範囲 / 値 |
|---|---|
| Standard Range | 200μm–1000μm |
| Ultra-Thin | 100μm–200μm (ground + stress-relieved) |
| TTV (Total Thickness Variation) | < 2μm standard, < 1μm tight |
| Bow | < 30μm standard, < 10μm tight |
| Warp | < 40μm standard, < 15μm tight |
| Surface Roughness (Ra) | < 0.5nm CMP, < 5nm DSP, < 50nm lapped |
Thickness Paragraph 2
表面仕上げオプション
Surface Finish Description
CMP研磨
化学機械平坦化。エピタキシャル成長および直接ウェーハボンディング用のサブナノメートル表面粗さの片面または両面研磨ウェーハ。
- Ra < 0.5nm (AFM, 10×10μm scan)
- Haze < 0.2 ppm (SP1/Tencor)
- Available single-side or double-side
片面研磨（SSP）
表面をデバイスグレード仕上げ（< 0.5nm Ra）に研磨、裏面はエッチングまたはラップ。デバイス面のみ光学品質表面が必要な用途向けのコスト効率の良いオプション。
- Front: CMP (Ra < 0.5nm)
- Back: bright-etched or lapped
- SEMI M1 compliant
両面研磨（DSP）
両面を高品質仕上げに研磨。貫通ウェーハ構造を持つMEMS製造、光学用途、両面が無欠陥である必要があるウェーハボンディングに必要。
- Both sides Ra < 0.5nm
- Improved wafer flatness
- 200mm and 300mm available
エピレディ仕上げ
エピタキシャル成長に最適化された超清浄・無粒子表面。自然酸化膜を< 1nmに制御。HF-lastまたはオゾン-last洗浄プロセス対応。窒素パージ包装で出荷。
- Native oxide < 5Å (ellipsometry)
- COP-free for high-quality epi
- N₂-purged packaging
ラップ/切断まま
光学グレード表面が不要なバルク機械用途、熱試験ウェーハ、プロセス開発向け経済的仕上げ。表面粗さは通常0.2～0.5μm Ra。
- Ra 0.5–5.0μm
- Fast delivery
- Bulk pricing available
裏面処理
Backside Description
Gettering Title
Dielectric Backside Title
特殊材料グレード
Special Description
裏面酸化膜/ポリシリコン
高温処理中の金属不純物ゲッタリングのためのウェーハ裏面熱酸化膜または堆積ポリシリコン層。パワーデバイスのバルクライフタイム維持に不可欠。
バルクマイクロ欠陥（BMD）エンジニアリング
金属不純物の内部ゲッタリングサイトを作成するための制御された酸素析出。BMD密度および無欠陥層深さを熱予算とデバイスアーキテクチャ要件に合わせて調整。
結晶起源パーティクル（COP）制御
欠陥感受性用途向けCOPフリーまたはCOP低減シリコンウェーハ。最適化された結晶成長パラメータと成長後アニールにより実現。先端CMOSおよびフラッシュメモリのゲート酸化膜完全性に不可欠。
アプリケーション
品質と認証
各カスタムウェーハロットには、以下を含む包括的な分析証明書が付属します：4探針抵抗率マップ（ウェーハ全面）、ドーピング濃度検証（SIMSまたはSRP）、結晶方位検証（XRD）、厚さマップ、表面粗さ測定（AFMまたは光学プロフィロメトリー）、パーティクルカウント（IEST-STD-CC1246準拠）。
すべての製品は厳格な品質管理プロセスを経て出荷されます