שינוי גודל פרוסות — הקטנת קוטר ופרופיל קצה

100mm–300mmטווח קטרים

50μm–725μmטווח עובי

TTV < 1μmדיוק עובי

SEMI M1 Standardפרופילי קצה

סקירה כללית

שירותי שינוי גודל פרוסות ממירים פרוסות מקוטר אחד לאחר, ומסייעים למפעלים וליצרני ציוד להתאים את עצמם לדרישות ציוד תהליך שונות. GINECHIP מספקת שירותי שינוי גודל פרוסות מדויקים התומכים בגדלים משברי פרוסות ועד 300 מ״מ.

אנו מספקים איכות ודיוק המובילים בתעשייה, ומבטיחים שכל פרוסה ששונה גודלה עומדת בכל תקני SEMI הרלוונטיים.

שירותי שינוי גודל

הקטנת קוטר

חריטה מדויקת וליטוש קצוות להמרת פרוסות בין קטרים סטנדרטיים (למשל 200→150 מ״מ, 200→100 מ״מ), תוך יצירת פרופיל קצה תואם SEMI ומזעור שבירת קצוות.

Reduction: 200→150, 200→100, 150→100Other conversions by requestEdge: SEMI standard profileEdge chipping: < 0.3mmConcentricity: < 50μmWafer: Si, SOI, glass, ceramic

עיבוד שטח יישור וחריץ

עיבוד שטח יישור ראשי או חריץ בהתאם לתקן כיוון SEMI M1, בדיוק קריסטלוגרפי של עד 1°, עם ליטוש קצה לאחר העיבוד.

Primary flat: SEMI M1 standardNotch: SEMI M1 standardOrientation accuracy: < 1°Length/depth per standardPost-machining edge polishWafer: Si, GaAs, InP, SiC

עיצוב פרופיל קצה

ליטוש מכני וגימור CMP לפרופילי קצה T, R או K לפי SEMI M1, המסלקים סדקים מיקרוסקופיים ומשיגים חספוס קצה מתחת ל-0.5 מיקרומטר.

Profiles: T, R, K (SEMI M1)Custom profiles by requestEdge polish: mechanical + CMPEdge roughness: Ra < 0.5μmMicro-crack eliminationPost-process edge inspection

הפחתת עובי

טחינה, ליפוף והדקקת CMP לעוביים יעד מ-725 מיקרומטר ועד 50 מיקרומטר, תוך שמירה על TTV לאחר CMP מתחת למיקרומטר אחד, עם אפשרות לתחריט לשחרור מתחים.

Method: grinding, lapping, CMPTarget: 50μm–725μmTTV: < 1μm (post-CMP)Bow/warp: within specificationStress relief etch optionalWafer: Si, SOI, glass, SiC

פיצול פרוסות

חיתוך או בקיעה מדויקים לפיצול פרוסה בודדת למספר פורמטים עגולים או מלבניים קטנים יותר, לפי מידות מותאמות אישית מבוססות שרטוט.

Split: 1 wafer → multiple smallerCircular or rectangular formatsDicing or cleaving optionsEdge quality: minimal chippingCustom sizes: drawing-basedMaterial: Si, SOI, glass

אימות כיוון קריסטלוגרפי וזיהוי מחדש

מדידת עקומת נדנוד XRD מאשרת כיוון קריסטלוגרפי בדיוק של עד 0.1°, עם יישור, חריץ או סימון לייזר חדש בהתאם לצורך.

Method: XRD rocking curveAccuracy: < 0.1°Marking: new flat/notch or laserSi, GaAs, InP, SiC, sapphireReport: orientation confirmedPost-ID: laser mark if needed

בקרת איכות קצה

איכות הקצה לאחר שינוי הגודל מאומתת באמצעות מיקרוסקופיית פרופיל קצה ומדידת חספוס משטח. שבבי קצה נשמרים מתחת למפרטי SEMI, ופרופיל הקצה מותאם אישית לדרישות הציוד שלך לטיפול חלק.

מוכנים להתחיל?

צור קשר עם צוות ההנדסה שלנו כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך ולקבל הצעת מחיר מפורטת תוך 24 שעות.

בקשת הצעת מחיר צור קשר עם מהנדסים

מוסמך ISO 9001תואם SEMI T7בדיקת קצהניתוח XRD