מצעים
תהליכי MEMS
עיבוד מחדש
אביזרים
משאבים
חברה
חנות
2.5D · 3D-IC · FOWLPארכיטקטורות אריזה
L/S 0.4/0.4μmמרווח RDL מינימלי
TSV · TGV · μ-Bumpטכנולוגיות אריזה מרכזיות
TB/s/mmרוחב פס חיבורים

סקירה כללית

אריזה מתקדמת היא הנתיב המרכזי של תעשיית המוליכים למחצה מעבר לחוק מור. GINECHIP מספקת מצעים ושירותי תהליך מקיפים לאריזה מתקדמת, הכוללים אינטרפוזרים סיליקון 2.5D, ערימת 3D-IC, אריזה ברמת פרוסה מסוג Fan-Out (FOWLP) וטכנולוגיית TSV, ותומכת באינטגרציה הטרוגנית מרמת השבב ועד רמת המערכת.

אנו מספקים איכות ודיוק המובילים בתעשייה — כל תהליך מתבצע בסביבת חדר נקי ISO Class 5, המבטיחה את רמת האמינות והתפוקה הגבוהה ביותר.

טכנולוגיות אריזה

אינטרפוזר סיליקון 2.5D

אינטרפוזרים מסיליקון מבוססי TSV מנתבים אותות בצפיפות גבוהה בין מספר שבבים על גבי נשא יחיד, ומאפשרים את חיבורי הקלט/פלט הרחבים הנדרשים לערימות זיכרון HBM ול-SoC רב-שבבי.

Interposer: 300mm Si, 100μm thickTSV: 10μm dia, 100μm deep, AR 10:1RDL: Cu damascene, 2–5 layersL/S: 0.4/0.4μm minimumμ-bump pitch: 40–55μmC4 bump pitch: 130–150μm

ערימת שבבים 3D והצמדה היברידית

ערימה אנכית משבב-לשבב ומפרוסה-לפרוסה באמצעות הצמדה תרמו-קומפרסיבית או היברידית Cu-Cu מספקת את החיבורים הקצרים ביותר עבור ארכיטקטורות HBM, חיישני תמונה ו-3D-IC מסוג לוגיקה-על-לוגיקה.

Stack height: 2–12 dieμ-bump pitch: 10–40μmHybrid bond pitch: < 1μm (R&amp;D)TSV: 5μm dia, 50μm deepWafer thinning: < 50μmTemp: TCB or mass reflow

אריזה ברמת פרוסה מסוג Fan-Out (FOWLP)

שבבים תקינים מאורגנים מחדש בפרוסה יצוקה ומנותבים מחדש באמצעות RDL נחושת בפסיעה עדינה, ומבטלים את הצורך במצע לאריזה דקה וזולה יותר עם ביצועים חשמליים מעולים.

Die shift: < 2μmRDL: Cu, 2–5 layers, L/S 2/2μmMold compound: EMCBall pitch: 300–500μmPackage thickness: < 0.5mmWafer: 200mm or 300mm recon

מערכת-באריזה מסוג Fan-Out (SiP)

RDL עדין במיוחד של 1μm, התקנים פסיביים משולבים ומיגון Cu מאחדים מספר שבבים למודול Fan-Out יחיד עבור יישומי קצה קדמי RF ו-SiP קומפקטי.

RDL L/S: 1/1μm (Cu damascene)Dielectric: polyimide or SiO₂Multi-die integrationPassive integration (IPD)Shielding: Cu backside metalWafer: 300mm

FC-BGA (Flip-Chip BGA)

שבבי Flip-Chip מורכבים ישירות על מצעי למינציה עם חיבורי מיקרו-ויה וניתוב קווים דקים mSAP — פלטפורמת האריזה המרכזית עבור CPU, GPU ו-ASIC לרשתות.

Laminate: BT, ABF, or corelessDie thickness: 50–100μmMicrovia: 30–60μm diaL/S: 8/8μm (mSAP)Embedded passives possiblePanel-level processing option

אינטרפוזר זכוכית (TGV)

מעברי TGV על מצעי זכוכית שטוחים במיוחד ובעלי אובדן נמוך מציעים CTE ניתן לכיוונון וביצועי RF עדיפים על פני סיליקון, אידיאליים ל-RDL בתדר גבוה ולאינטרפוזרים גדולים מסוג Fan-Out.

Glass: borosilicate, fused silicaTGV: 20–50μm dia, AR 6:1Metallization: Cu-filled TGVCTE: 3–8 ppm/K (tunable)Panel: up to 510×515mmLoss tangent: < 0.005 @ 10GHz

שירותי תהליך זמינים

עיבוד RDL ו-UBM

ניתוב שכבת הפצה מחדש בפסיעה עדינה ומתכות תת-בליטה לחיבור ברמת הפרוסה, מ-10μm סטנדרטי ועד 0.4μm עדין במיוחד.

ייצור TSV ו-TGV

קידוח מעברים דרך סיליקון וזכוכית, שיקוע שכבת ליינר ומילוי נחושת לחיבור אנכי בצפיפות גבוהה באריזות 2.5D/3D.

דילול ושיוף גב פרוסה

שיוף גב מדויק וליטוש להסרת מתחים לעובי סופי מתחת ל-50μm לחשיפת TSV ולערימה תלת-ממדית.

הצמדת פרוסה-לפרוסה ושבב-לפרוסה

שירותי הצמדה תרמו-קומפרסיבית והצמדה היברידית Cu-Cu לערימת 3D-IC, בדיוק יישור תת-מיקרוני.

שחזור ויציקת Fan-Out

מיקום שבבים, יציקת תרכובת אפוקסי ועיבוד פרוסה/פאנל משוחזרים עבור FOWLP ו-SiP מסוג Fan-Out.

מדידת מצע ואריזה

AOI, רנטגן, C-SAM וניתוח חתך לבדיקת שלמות RDL, איכות מילוי מעברים ואמינות ברמת האריזה.

תחומי יישום עיקריים

מאיצי AI ו-HPC

אינטרפוזרים סיליקון 2.5D מחברים בין שבבי לוגיקה לערימות זיכרון HBM, ומספקים את צפיפות רוחב הפס הנדרשת לשבבי אימון והסקה של AI.

זיכרון רוחב-פס גבוה (HBM)

אינטרפוזרים TSV והצמדה היברידית Cu-Cu מערימים מספר שבבי DRAM עם ממשקי הקלט/פלט הרחבים הנדרשים לקוביות זיכרון HBM3 ו-HBM3E.

אריזת SoC ומעבדי יישומים לנייד

FOWLP ו-SiP מסוג Fan-Out מקטינים את שטח האריזה וגובהה עבור מעבדי יישומים ומודולי RF בסמארטפונים ובמכשירים לביש.

מודולי 5G וקצה קדמי RF

RDL בפסיעה עדינה עם רכיבים פסיביים משולבים ומיגון Cu מאחד מסננים, מתגים ומגברי הספק במודול RF קומפקטי.

אלקטרוניקה לרכב ולתעשייה

אריזת Flip-Chip BGA ו-Fan-Out אמינה, מדורגת לטווחי טמפרטורה מורחבים ולרעידות במערכות ADAS, מודולי הספק ובקרים תעשייתיים.

רשתות מרכזי נתונים

אריזת 2.5D בצפיפות גבוהה מחברת ASIC-ים של מתגים למנועים אופטיים ול-chiplets מסוג SerDes עבור שבבי רשת מהדור הבא.

כללי תכנון RDL

פרמטרRDL סטנדרטי (≤ 10μm L/S)RDL קו-דק (≤ 5μm L/S)RDL דק במיוחד (≤ 2μm L/S)
Minimum L/S5/5μm2/2μm0.4/0.4μm
Cu Thickness5–8μm3–5μm1–3μm
Via Diameter20–30μm10–15μm5–10μm
DielectricPolyimide (PID)Polyimide or BCBSiO₂ (CVD)
Dielectric Constant (k)3.0–3.52.6–3.03.9 (SiO₂)
Number of Layers1–32–52–8
Cu Deposition MethodSemi-additive (SAP)SAP or DamasceneCu Damascene
PlanarizationNone or CMPCMPCMP (per layer)

בחירת מצע

בחירת המצע קריטית לביצועי האריזה הכוללים באריזה מתקדמת. צוות ההנדסה שלנו ימליץ על שילוב חומר המצע והמפרט האופטימלי בהתבסס על ארכיטקטורת האריזה, תקציב התרמי ודרישות הביצועים החשמליים שלכם.

איכות ומדידה

כל תהליך RDL ו-TSV מתבצע בחדר נקי ISO Class 5 עם מדידה מלאה בקו הייצור, בגיבוי מערכת האיכות ISO 9001:2015 שלנו.

מוכנים להתחיל?

צור קשר עם צוות ההנדסה שלנו כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך ולקבל הצעת מחיר מפורטת תוך 24 שעות.

ISO 9001:2015 JEDEC Standards TSV · RDL · Bump 3D Integration